静电(ESD)管理作业指导书.docVIP

编 号 No. 版本 Rev. A/0 执行日期 2009-03-23 文件名称 静电防护管理作业指导书 制作 Prep. 审核 Chk. 核定 Appr. 王雄军 王雄军 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 4 页 1.0 目的 明确生产过程中的静电防护操作规范，有效的控制静电的产生和泄放，降低静电隐患，确保产品质量，保证生产中的工序质量符合规定要求，防止出现批量性或倾向性不合格产品。 2.0 定义 2.1静电：物体表面过剩或不足的静止电荷。 2.2静电放电：静电电场的能量达到一定程度时，击穿其间介质而进行放电的现象。 2.3接地：电气连接到能提供接受大量电荷的物体上，如：大地。 2.4泄放：将静电荷安全传导到地。 2.5防静电工作区：由各种防静电措施，器件及明确的区域界限形式的工作场所。 2.6静电导体：表面电阻在106-1011Ω范围内的物体。 3.0 范围 本规定适用于万乘塑胶科技有限公司所有静电防护要求的区域、设备、人员、物料、产品等。 4.0职责 与ESD静电防护系统有关的所有部门及人员。 5.0管理规定： 5.1防静电工作环境管理要求。 5.1.1在防静电工作区应在明显处悬挂警示标志。 5.1.2防静电工作区域环境要求温度在15℃ 5.1.3静电保护接地：防静电手腕、防静电胶皮、工作时不带电的治具接地接到防静电地线，工作时带电的设备、治具防静电地线接到设备地线。 5.2人员防静电要求 5.2.1与静电防护有关的工程技术人员、生产作业人员、检验人员、其它相关人员上岗前要培训。 5.2.2进入防静电区域的所有人员，必须穿着有效防静电工作服、鞋、帽，并在入口处触摸铁链门帘以泄放人体积累静电。 5.2.3所有人员在拿放PCBA板、摄像头、显示屏时必须配带有绳防静电手腕操作，且保证有效接地，在远距离转移上述三大件时必须先放置在防静电塑料盘或防静电周转箱内后再移动。 5.3生产设备防静电要求。 5.3.1防静电工作区内的各种设备、工具、工装、仪器都应采取静电防护措施。 5.3.2工作区域地板和工作台（流水线、测试台、修理台、老化台等）均应用防静电胶皮铺垫，至少每5米保证一个接地口，确保日常使用中均有效接地。 5.3.3防静电工作台面上测试仪器，稳压电源，电烙铁等，测试夹具的外壳均应实施硬接地（所接地线为设备地线）。接地要求见防静电管理要点。 5.3.4生产上需求的物料台、零件盒、周转箱、包装袋，均应选用ESD材料。 6.0静电防护管理要点 6.1 环境温、湿度管理： 每个生产车间至少设置1～2个温度计与湿度计，用来监测温度及相对湿度，标准温度为15℃～30 6.2 防静电手环管理：生产现场所有工位作业时要求戴静电环操作，为保证夹子与地线接触良好，生产线拉长要定时进行确认，在确认静电环导通不良时，要立即进行更换并测试；如在没有防静电线的场所需拿放三大件时必须戴静电手套操作。静电环接地情况用静电环测试仪监测 LOW/HIGH灯亮为NG；GOOD灯亮，其他灯不亮为OK ，由生产线拉长检测并记录在《静电手环测试记录表》中，IPQC巡检监督。 6.3 防静电胶皮、流水线作业台面的管理；修理、IQC、QA工位作业台面，防静电胶皮至少每隔5M接地（使用接地扣铜片固定在防静电胶皮背面，将接地扣夹子夹在地线上） 。接地的表面电阻用表面电阻测试仪监测，电阻值为 106-1011Ω 由IPQC每周检查1次。 6.4 仪器、设备、夹具的静电管理：所有需要接触产品进行作业的场所如仪器、设备、夹具的接地、 其漏电电压用万用表检查，漏电电压必须小于5V并由IPQC每天检查1次并记录到《漏电电压测试记录表》中。 6.5 烙铁的静电管理：所有烙铁应从烙铁内部直接引出一根专用接地线，定期清理烙铁嘴与发热部分的氧化物，其漏电电压用万用表检查 ≤5V，漏电电压必须小于5V并由IPQC每天检查1次，接地电阻用万用表监测 ＜10Ω 1次/周，并记录到《漏电电压测试记录表》中。烙铁的接地电阻用万用表监测 ＜10Ω。 6.6 PE袋：所有用于包装三大件的PE袋或胶盘的静电管理：其四个面（外侧两个面，内侧两个面）均要求测试其表面电阻，由IPQC每天一次用表面电阻测试仪测试阻值在106-1011Ω之间，并将数据记录到《漏电电压测试记录表》 中。 7.0 参考记录/表单 7.1《温湿度记录表》 7.2《静电手环测试记录表》 7.3《接地电阻测试记录表》 7.4《漏电电压测试记录表》 8.0修改记录 修改内容 ：