静电成像感光鼓的发展趋势.docVIP

静电成像感光鼓的发展趋势 近年来，随着信息处理技术的日新月异，办公设备向数字化，网络化，集成化方向发展，图象处理日益要求彩色化，高速化及精细化；随着有机信息电子材料技术的发展和人类社会对绿色环境和生命的日益关注，曾是办公设备关键感光元件的无定型硒材料（包括硒化砷Se3As2，硒碲SexTey合金等），硫化镉（Cds）材料及无定型硅（A-Si）材料等耗费资源并对环境造成危害的感光材料逐步被功能强大且对人体无害的新材料—有机光导体（OPC）替代。 OPC，A-Si及Se，Se3As2，硒碲SexTey感光体的比较 ?OPC A-Si Se/Se3As2，/SexTey结构带电极性-/+++寿命6-200万50-300万5-10万成本极低极高一般生产方式连续间歇间歇分辨率优优一般感度最高高高带电能力最优差优表面硬度低极高一般光谱区域450nm-850nm400-700nm500-700nm数字化普及率最优优差公害最优优差机型范围8-200ppm30-70ppm﹤70ppm感光体类型鼓，圈带鼓鼓感光体尺寸￠16-110mm￠30mm￠80mm　　无定形硒材料及其随后相应的硒砷，硒碲合金的发明是静电成像史上最有影响的发明，其在上个世纪50年代至80年代处于鼎盛时期达30年之久，它的发明使静电复印机成为家喻户晓的产品，也使其制造商Xerox公司成为全球最有影响力的文件处理商，同时也使被予为静电成像术之父Calson先生的发明与同时代的彩色电视机的发明(发明于30年代)一样并驾齐驱，成为二十世纪最能影响人类文明进程的两大信息传播技术。 　　硒鼓及其合金鼓是通过真空升华法制造，具有优良稳定的光电性能，适中的硬度，良好的光敏性，寿命可达10万次以上。但由于制造成本，环境保护和有机光导体的兴起等因素，自上个世纪90年代起逐步退出静电成像材料主流市场，只有少数中高端复印机及高速可见光气体激光器型和LED???打印机仍采用传统的硒合金感光体。国内于80年代经过技术引进，已有能力生产性能优良的各种型号的硒鼓及其合金鼓，成为全球的硒鼓制造基地。 　　A-Si鼓具有高的光敏性（E1/2～0.5Lux.Sec.及E760nm1/2～2ergs/v.cm2以下）和极优良的光电稳定性；硬度极大，耐磨性好，寿命可达100万次以上；较宽的光响应频谱（450nm～800nm）可同时适用于高速模拟及数字复印机、激光打印机。对A-Si的研究已有50年历史，最早是从对太阳能电池的研究中衍生而来，超过对OPC材料的研究历程。???? 　　A-Si鼓种类有本征型（A-Si:H）及掺杂型（A-Si:Ge:H, A-SiC:H, A-SiN:H及A-Si:H:F等）以便具有不同的硬度，寿命，极性（n型或p型半导体）及光谱范围等。 　　A-Si鼓生产属于间歇式生产方式（这一点与硒鼓制造法相似），采用射频辉光放电法分解SiH4，HF，BH3等高纯气体流（剧毒，强腐蚀性，且成本高），来制备多层感光体。先在AL基上沉积电荷阻挡层（是类似N-P结构的单向导通型阻挡层），再分别沉积具有不同掺杂质的不同厚度的电荷传输层（CTL）和电荷发生层（CGL），最后再沉积A-Si表面改型层（Si:C层），以提高感光体的充电能力。多层结构能减少光生载流子被复合，提高量子效率及迁移率，增大感光鼓光敏性，通过控制SiH4及其他气流源的流量、配比等参数，可改变或控制A-Si鼓的组成结构，获得良好的光电性能。由于硅鼓的生产工艺条件十分苛刻，硅烷等材料成本高，生产设备复杂而庞大，生产速度又异常缓慢（沉积速度几个A埃/秒），生产周期很长（是硒鼓的十几倍），因此，成本十分高昂，一只NP6650 A-Si鼓市场售价约为一万元以上，超过一台小型复印机的售价。为此只能用于与其身价相应的高端复印机，激光打印机市场。 近来，由于面临圈带式OPC感光胶片及超性能OPC鼓式机器的强有力的竞争而前景莫测。同时，硅鼓与硒鼓相同，光生载流子的迁移是通过导带进行，增加光导膜厚，固然可提高暗电荷保持力，但增加了光生载流子迁移过程中，电荷间的干扰，产生电荷的横向漂移，降低图象的分辨率。同时，A-Si鼓电容参数大，需用大功率的电晕充电装置，耗费大能源。Canon公司于80年代成功地将其商业化，主要用在NP 6630，NP 8530，NP6650及GPX等模拟及数字化高速机型。近来Kyocera公司将A-Si鼓用于Mita数字复印机、激光打印机及联想N4000系列激光打印机。 　　作为高效环保的有机信息电子材料OPC感光体具有成本低，可灵活制造，可实现大规模连续生产。并可按需制造成鼓状及封