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静电喷涂零件表面质量检验规程 JY-005 1、适用范围： 适用于静电喷涂零件表面质量出厂及入厂检验。 2、检验要求： 2.1工具、工装及仪器仪表 2.1.1 目测 2.2检验环境：常温、常压、常湿 2. 3、检验项目、检验工具及检验数量 3.1外观检验：目测 100%检验 3.2厚度检验：测厚仪 抽检10% 3.3包装检验：目测 4、加工试件 4.1每批零件喷涂加工之前应先加工试件 4.2首次应先加工试件2～3件，如无质量问题，再加工10～20件，还无问题再批量投入。 4.3试件如发现质量问题应认真查找原因，待问题解决后再重新加工试件，试件合格后批量投入。 5、检验方法 5.1出库检验 5.1.1 5.1.2工厂检验员应将检验合格、清点数量后的工件备好，交外协员复检。 5.1.3外协员复检表面质量、数量和包装质量后 5.1.4外协员在 5.2表面质量检验 5.2.1认真检查挂具结构是否良好，不可超负荷挂载。 5.2.2对有安装、配合要求的部位，喷涂前应贴保护贴或保护膜 5.2.3 零件喷涂完成出烘箱后，待零件冷却后检查外观质量。喷涂表面应平整、光滑，色泽均匀，不允许有缺漆露底、遮盖不良、气泡、脱落(剥落)、锈痕或锈斑、裂纹、麻点(凹陷)、流痕(流挂)、颗粒(尘埃) 5.2.4正常视力在自然光或日光灯下距产品0.3m处观测，观察视线与工件成45 5.2.5优等品要求涂层牢固连续，漆膜外观丰满、光滑平整、颜色均匀，无露底、遮盖不良、脱落，杂色（混粉）针孔，桔皮，颗粒，麻点堆积（粉末）锈痕，碰划伤 静电喷涂零件表面质量检验规程 JY-005 5.2.6合格品非主观面允许有轻微 5.3厚度检验 抽取部分工件用测厚仪进行漆膜厚度测量，要求漆膜厚度为 5.4包装质量检验 零件检验合格后应采用厚纸进行单体包装并用泡沫塑料相互隔离，然后整齐摆放在箱内，不准有间隙，层与层之间用珍珠棉隔开，要求能够保证在运输过程中不碰撞、不刮擦。 5.5入库检验 5.5.1外协员应将加工后的零件 5.5.2 5. 5.5 5.5.5 6、检验规则 5.1入库检验项目中有一项不合格，产品即为不合格。 7、不合格品处置 7.1返修 7.1.1在加工现场，湿膜状态发现不合格品时， 7.1.2加工完成装箱检验时发现的不合格品，应留在外协厂，退去漆膜，重新加工 7.2报废 7.2.1反复褪漆后经检验仍不合格且配合面已无修复余量的工件做报废处理。 8、返工率与报废率 8.1喷涂产品允许有一定数量的返工，但是返工率应小于10%，当返工率高于10%时，外协员应向厂长提交书面报告，说明原因。 8.2喷涂产品允许有一定数量的报废，但是报废率应小于3%，当报废率高于3%时，外协员应向厂长提交书面报告，说明原因。当报废率高于5%时，应由厂长向总经理提交书面报告，说明原因，并提出处理意见。厂长和外协员都应承担相应责任。 文件编号：JY-005 文件归属部门：QC 保密级别：秘密 静电喷涂零件表面质量检验规程 签名/日期 编 制： 审 核： 批 准： 实施日期： 年 月 日 DMR文件 第A版 外协件加工单 外协厂名称： 联系人： 电话： 操作者： 制单日期： 零件名称 检验项目 实测值 备注 出库检验 过程检验 入库检验 数量 外观 包装 外协员 检验员 检验结果 合格数量 返修数量 返修率 报废数量 报废率 不合格原因分析 负责人签字： 日期： 不合格品处理结果 负责人签字： 日期： 批准 厂长签字： 日期：