电气专业质量通病预防措施.docVIP

电气安装部分质量通病防范措施 1适用范围 适用于玛电三期（2×300MW）机组电缆管的加工敷设，电缆的敷设，二次回路接线的安装。 2编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》GB50168-92 2.2《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工验收规范》GB50171-92 2.3《火电厂施工质量检验及评定标准（电气装置篇）》2002年版 3质量保证基本要求 3.1对施工人员的要求 3.1.1资格：施工人员应具备电力安装施工岗位合格证。 3.1.2技术能力考核：具有工程技术人员，技术工人组成的施工队伍。 3.1.3工程项目班组长必须具有3年以上工龄且应进行3个以上电缆及管路工程项目的施工。 3.2人员组织 3.2.1人员：技工具有工作经验，能独立工作。技术人员考核要求能看懂图纸，熟悉现场，技工经考核后持证上岗。 3.2.2组织：应健全三级质检组织，各级组织质量活动完善。 3.2.3普工经培训后上岗，只能在技工领导下进行辅助性工作。 4.消除通病施工准备 4.1首先必须进行图纸审核，其审核程序见项目部有关质量的程序要求办理。 4.2施工作业指导书应经过检查，审批和技术交底。 4.3施工作业场地应清理干净、平整、材料工器具堆放应整齐。 4.4电缆敷设前应清查每层电缆的工程量，并统计交叉工程量。二次接线前应了解每个盘的工程量并分析交叉线路的工程量和交叉层次。 5.现象：电缆管的加工及敷设不整齐。 5.1原因分析： 5.1.1电缆管有穿孔，裂缝和凹凸不平，内壁粗糙。 5.1.2管口毛刺未除，有尖锐棱角。 5.1.3电缆管焊接后无防腐处理。 5.1.4电缆管无明显接地。 5.1.5电缆管积水。 5.1.6多根电缆管连接时，不平直，接缝不严密。 5.2防范措施： 5.2.1电缆管下料时应选择平直，无缺损、裂纹的管材。下料时应采用切割机严禁使用气焊切割。 5.2.2下料后用锉刀锉去毛刺及尖锐棱角。 5.2.3电缆管连接时应焊接牢固，密封防止水汽进入管道内。 5.2.4电缆管焊接后应在外表先涂一遍防绣漆，再涂一遍含锌面漆。管口可用小铁板点焊封盖，防止泥浆杂物落入其内。 5.2.5电缆管应有可靠的接地 5.2.6横向敷设的电缆管应有 5.2.7.电缆的弯曲部分不漏出地面，同一部位每根 验证时间：电缆管加工及敷设时进行 措施实施责任人：肖建明 验证人：焦刚 6.现象：电缆敷设不整齐。 6.1原因分析： 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.7 6.1.8直埋电缆无方向 6.2防范措施： 6.2.1 6.2.2根据图纸和清册进行二次设计 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.2.8水平敷设的电缆,在电缆首末两端水平敷设直线段的两端,垂直敷设的每个支持点电缆转弯头两侧及当对电缆间距有要求时,每隔5～10 6.2.9 6.2.10 6.2.11直埋电缆距地面距离不应小于0.7m,上下部应不小于100mm 6.2.12直埋电缆在直线段每隔50～100 验证时间：电缆敷设进行时 措施实施责任人：张军 验证人：焦刚 7.现象：二次回路接线不整齐 7.1原因分析： 7.1.1 7.1.2 7.2防止二次线接线错误的防范措施 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.3防止二次线不整齐的措施 7.3.1 7.3.2 7.3.3 验证时间：二次回路接线时进行 措施实施责任人：张军 验证人：焦刚 8.质量检验 8.1电缆敷设前应检查电缆型号,电压及规格是否符合设计要求。 8.2电缆敷设时应检查电缆排列,弯度是否一致。 8.3电缆敷设后检查水平敷设,垂直敷设,电缆首末两端及每个支持点是否固定牢固。 8.4二次接线应检查电缆标志牌内容是否清晰,标志牌吊挂位置是否整齐一致。 消除质量通病过程控制附表 序号 工程项目 检验项目 质量标准 检验方法 检验次数 1 电缆敷设前准备 型号、电压及规格 符合设计 对照图纸检查 1次 2 电缆敷设 电缆排列 排列整齐弯度一致 观察检查 3次 3 电缆固定 水平敷设垂直敷设 电缆首末两端及转弯电缆每个支持点 观察检查 3次 4 电缆敷设后检查 电缆孔洞处理 电缆出入口封闭良好 观察检查 1次 5 电缆头制作 电缆终端盒 符合设计 对照专业施工组织设计检查 1次 6 二次接线 电缆牌标志内容、挂牌位置、电缆牌固定 齐全正确每个缆头下整齐牢固 观察 2次 9.不合格项目处理 检验发现不合格项目立即停工,研究解决办法并采取相应措施后再进行施工。