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课程设计实训报告
课程名称: 《数控加工工艺》
设计题目: 轴类零件加工
系 别: 机电工程系
专业班级: 机电一体化技术3班
学生姓名: 张福林
学 号: 02043093108
指导老师: 刘晓菡
设计时间: 2011年12月
河南质量工程职业学院
任务书-------------------------------------------------------1
设计内容----------------------------------------------------2
一 零件图分析--------------------------------------------------2
二 加工路线及进给路线--------------------------------------2
三 工艺措施的拟定--------------------------------------------4
四 加工路线及进给路线-------------------------------------4
五 刀具选择-----------------------------------------------------8
六 切削用量的选择--------------------------------------------9
第三章 数控工艺卡--------------------------------------------------11
一 数控加工工序卡--------------------------------------------11
二 数字处理-----------------------------------------------------12
三 数控加工程序卡--------------------------------------------13
第四章 小组总结-----------------------------------------------------15
第五章 参考文献-----------------------------------------------------17
第六章 设计个人总结-----------------------------------------------18
第二章 设 计 内 容
一、零件图分析
1 该圆柱表面、圆锥、顺圆弧、逆圆弧、及螺纹等表面组成
2 其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等技术要求。如圆柱面Φ40+0.01、Φ30,键槽Φ16及逆圆弧sΦ36
3 零件尺寸标准注整,轮廓描述清晰,零件结构合理
4 零件材料选取:选用45#钢(热轧),无热处理和硬度要求,材料切削加工性能良好
5 道具材料:各成型表面连续,复杂程度简单,加工连续时间不长,不需用可转为刀片,用硬质合金刀即可
6 根据被加工零件的外形和材料等条件,选用CJK6140
二、确定加工顺序及进给路线
由零件图分析:加工此零件有两种方案可取
方案一
加工路线:
在普通车床上整外圆平端面,完成轴段Φ40 X 170
加工中从右向左,右端设置中心孔
车轴段Φ36 X 135
车轴段Φ20 X 25圆锥,轴段Φ30 X 60 顺圆弧R18 R83.6;逆圆弧sΦ36 顺圆弧R83.6 R18 轴段30 X 135
车Φ16 X 5槽
车削M20 X 2 螺纹
去夹持端
方案二
加工路线:
在普通车床上完成整外圆平端面,左端Φ30,切槽Φ16 X 5右端Φ40
加工中从左向右,车轴段Φ36 X 135
车轴段Φ20 X 130 ,车圆锥、轴段Φ30 X 100,逆圆弧R18 R83.6 顺圆弧sΦ36,逆圆弧R83.6 R18 轴段Φ30 X 25
车Φ16 X 5槽
车削M20 X 2螺纹
去夹持端
加工时选择方案一
三、工艺措施的拟定
1、图样上有特殊的精度要求,取表面精度为七级精度,使用中等精度数控CJK6140即可。保证零件的加工要求,编程时为保证精度,用平均值编制。
2、选择毛坯:毛坯分为铸件、锻件、型材、焊接件和冷冲压件。铸件适用于形状较复杂的零件,毛坯;锻件适用于强度要求高、形状比较简单的毛坯;型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大、精度较低的毛坯。冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯;焊接件是根据
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