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道岔铝热焊接工序作业要点卡片 卡片编号：⑥ 上道工序：混凝土道床板施工 序号 工序 作业控制要点 1 施工 准备 ①检查施工机具且试用，保证焊接前设备的完好率100%。用洗衣粉水检 测氧气瓶、燃气瓶及其他系统，如有漏气情况不能使用。 ②检查轨缝大小与位置以及接头相错量情况。焊缝不得落在轨枕上，轨缝 位置须距轨枕边100mm以上，保证左右股钢轨拉伸时接头相错量满足小于 100mm 的要求。 ③测量轨温。在钢轨背光一侧测量轨温，当轨温低于5℃时不进行焊接。 ④焊接钢轨两侧50m 范围内必须严格按规定上紧扣件，确保焊接时轨缝间 隙不得发生移动，影响焊接质量甚至发生钢水泄露。 2 铝热 焊接 施工 ①寒冷、刮风及下雨天焊接时，必须搭设帐篷。气温低于5℃及大风、大 雨天气严禁焊接。当温差变化大时必须使用拉轨器在保证轨缝大小稳定的 情况下进行焊接。 ②铝热焊剂应当密封包装，要有干燥的储藏环境，要有包装标记，便于识 别产品类型，生产日期。 ③砂模是预制好的，并与待焊钢轨断面吻合；包装上有标记，便于识别产 品类型，生产日期；不得受潮、破损、开裂。 ④坩埚使用前不得受潮、破损、开裂。配备限制钢水飞溅的坩埚盖；坩埚 底部易熔塞用来控制钢水流下的时间，必须保持完好状态。 ⑤冬季使用氧气、丙烷或乙炔采取保温措施，以保证气体的压力正常。 ⑥推瘤完成后，进行粗打磨。焊后接头温度降低到300 度以下才能放车通 行。 ⑦焊头须打磨轨顶面和工作面在高度和水平线性的精度要求如下： 轨顶面：+ 0.2 mm; -0.0 mm ； 工作面：+ 0.0 mm; -0.2 mm。 ⑧焊接完成后，两尖轨尖端相错量不得大于5mm。 ⑨无缝道岔岔区内部钢轨接头的焊接宜在设计锁定轨温范围内进行。 3 探伤 ①探伤时焊接接头的温度不应高于40℃时。 ②探伤前应对探测系统校准。 4 应力 放散 与锁 定 ①道岔与两端无缝线路应在轨面高程、轨向和水平达到设计标准的条件下 施焊，并准确记录实际锁定轨温。 ②无缝道岔与相邻轨条的锁定轨温差不应大于5℃。 ③不应在道岔区进行温度放散，仅对直曲基本轨进行温度放散。 铝热焊工艺流程图 焊接接头平直度允许偏差 序号 检验项目 允许偏差（mm） 1 轨顶面 +0.2 0 2 轨头内侧工作面 +0.2 0 3 轨底（焊筋） +0.5 0 注：1、轨顶面中符号“+”表示高出钢轨母材轨顶基准面； 2、轨头内侧工作面中符号“+”表示凹进； 3、轨底中符号“+”表示凸进； 4、焊接接头平直度作为B 类项点列入道岔铺设验收项点。 焊筋表面夹渣或夹砂等缺陷的最大尺寸 缺陷面积（mm2） 缺陷深度（mm） ≤10 ≤3 ≤15 ≤2 ≤20 ≤1