黄喜毕业设计.docVIP

PAGE 0 1 毕 业 设 计 题 目 皮带运输机电气控制系统设计 毕业设计类别 ?产品设计类□方案设计类□工艺设计类 学生姓名 黄喜 学 号 201309050012 系 （部） 机电工程系 专 业 机电一体化 班 级 2013级大专机电 指导教师 谭双华 职 称 副 高 完成时间 2017 年 5 月 01 日 目录 TOC \o 1-9 \h \u 摘要 3 前言 3 一、皮带运输机的研究和设计 3 （一）、简介 3 （二）、设计的内容 4 （三）、设计的要求 5 二、皮带运输机的PLC控制系统组成 5 (一)、基本原理 5 (二)、概述 5 （三)、三相异步电动机的选择 6 （四)、变频器 7 （五)、PLC控制器 9 （六)、其余部件 10 三、系统传动方式的确定 11 （一）、往复运动工作机构传动方式的确定 11 （二）、传动方式的选择应使调速性质与负载特性相适 12 （三）、电动机起动方式的确定 12 （四）、电气系统的保护 12 四 电气控制方案的确定 16 （一）、电气逻辑控制装置的选择 16 （二）、控制方式的选择 16 （三）、系统动作要求 17 （四）确定I/O点数及PLC的选 16 17 致谢 23 参考文献 23 附录 24 皮带运输机电气控制系统设计 摘要 本设计是设计一种用于皮带运输机的PLC电气控制装置，其中使用了交流接触器、熔断器和热继电器等电气元件，在控制电路上加强了保护，增强了控制系统的安全性和便捷性。PLC控制系统具有工作较平稳、对空间要求低、性能可靠等优点，是一种较先进、较完善、适合于大型皮带运输机的控制系统。 关键词：皮带运输机 PLC 集中控制 皮带运输机电气控制系统设计 前言 自动化控制技术被引入工业领域已经有一百多年的历史了，随着工业的迅猛发展自动化控制技术更加日新月异。伴随着数学、控制理论计算机、电子器件的发展，出现了自动化控制技术系统，并作为一门应用科学已发展成熟，形成了自己的体系和一套行之有效的分析和设计方法。 随着我国国民经济的飞速发展，机械在品种`规模`设计与制造技术等方面也得到了迅速的发展和提高。目前全国各地均建有机械制造厂，并逐步走向专业化生产，以能独立自主地进行从单机到成套设备乃至自动生产线的设计与制造。随着新材料`新工艺`新技术的发展，必须推动各种自动机械向电气控制化和智能化的方向发展。 一丶皮带运输机的研究和设计 简介 用途：皮带输送机是依靠摩擦传动来实现物料输送的运输设备。适用于输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料，也可以输送成件物品。工作环境温度为-25-60℃，普通输送带适用的物料温度不应该超过80℃。 技术参数：带 宽: 300 mm 头尾滚筒中心距：60400 mm 带速： 0.3m/s 输送带型号：EP-150 输送带规格长度：1000X3(3+1.5)X128m（含硫化长度0.9m） 输送能力：205m3/h 物料密度：0.6 t/m3 倾 角：0° 电机功率：5.5kW 结构：皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。 工作原理：系统启动后，电机转动带动滚筒转动，滚筒转动带动皮带运动运输物料，托辊承载输送带及上面输送的物料；到头时，物料落到下一环节，皮带有滚筒牵引改向循环。 故障排除： 1、输送带打滑：输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料导致的。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大清扫力度。 2、输送带在两端跑偏：原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。 3、输送带在中部跑偏：原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。 丶设计的内容 本设计是以PLC软件及硬件相结合设计出的皮带运输机电器控制系统，达到了自动化、安全、高效生产的目的。 图一：某原料皮带运输机示意图 图一：某原料皮带运输机示意图 图1 皮带运输机 1.如图1，本设计是一台两级皮带运输机，分别由M1、M2二台电动机拖动，有手动和自动两种控制方式。 2.手动时，按下启动按钮，要求按5s的时间间隔，并按M1、M2的顺序启动；按下停止按钮按，5s的时间间隔，