商砼站材料检验制度.doc

PAGE PAGE 95 商砼站材料检验制度 1 主要内容和适用范围 本制度规定了甘肃太西商品混凝土有限责任公司红沙岗分公司用原材料: 水泥、细骨料、粗骨料、外加剂、拌和用水、掺材料检验操作的主要内容、试验方法、质量要求，产品验收规定以及产品制造技术证明书、成品存放及运输。 本制度按商砼站所用原材料，分别规定了产品用原材料的检验制度、质量标准和检验方法。 2 引用标准 GB175－2007 通用硅酸盐水泥 GB12573－1990 水泥取样方法 GB/T176-1996 水泥化学分析方法 GB/T17671－1999 水泥胶砂强度检验方法 GB2419－1994 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T1346－2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T8074－2008 水泥比表面积测定方法（勃氏法） JGJ52－2006 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法 GB/T1596－2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB8076－1997 混凝土外加剂 GB8076－2008 混凝土外加剂 JGJ63－2006 混凝土用水标准 JC476-2001 混凝土膨胀剂 GB23439-2009 混凝土膨胀剂 JC473－2001 混凝土泵送剂 JG/T10－95 混凝土泵送施工技术规程 GB/T14902-2003 预拌混凝土 GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080－2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081－2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GB50164 混凝土质量控制标准 GB50107-2010 混凝土强度检验评定标准 JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程 3 检验项目 检验项目中，应明确检验工位、频次、抽样基数、办法、检测项目、质量指标、方法、试验数据处理，合理判定准则等。 3.1 原材料进场应按批检验和验收，未经检验和验收的材料不得使用。 3.2 原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书或检验报告，其性能、质量指标应符合国家相应标准规定。 4 检验职责 设备物资部负责材料的外观质量、尺寸偏差及质量证明书的检查核对，外观质量有疑问，则由设备物资部申请质检人员复验。试验室负责原材料性能、质量指标的试验，并出据试验结果报告。 5 检验程序 5.1 原材料进场后，首先由设备物资部核对质量证明书、材料牌号、规格型号、数量、炉(罐)号、出厂日期、编号、包装及检查外观(表面)质量、尺寸偏差等，并做好检查记录。如发现有问题，申请相关技术部门复验。 5.2 经外观质量等项目检验合格后，设备物资部填写《试验委托单》，连同材料质量证明书送试验室，试验室收到《试验委托单》后，由负责该材料检验的检测人员到材料库或现场取样，试验室进行检测。试验结果按规定要求填写试验报告，并进行合格性能判定。试验报告发设备物资部、工程部、试验室存档一份。 5.3 检验结果处理 5.3.1材料经外观质量检查和性能试验合格后，方能投入使用。 5.3.2材料经检验结果如不符合标准规定时，不得投入使用。 6 材料检验 6.1 水泥 6.1.1 质量标准 水泥采用品质稳定、强度为42.5级的低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量≤8%，碱含量≤0.6%。进场的水泥质量指标应符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准的规定。 6.1.2检验项目与检验方法及数据处理 1.外观质量检查 进场水泥必须有水泥生产厂的质量证明书。每批进场水泥须核对生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书等，检查是否受潮。 水泥的检验要求 序号 检验项目 检 验 要 求 质量证明文件检查 抽样试验检验 1 烧失量 √ 每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。 施工单位全部检查。 √ 下列情况之一时检查一次： ①任何新选货源 ②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。 同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，不足上述数量也按一批计。 每批抽样检验一次。 2 氧化镁 √ √ 3 三氧化硫 √ √ 4 细度（比表面积） √ √ √ 5 凝结时间 √ √ √ 6 安定性 √ √ √ 7 强度 √ √ √ 8