聚合结晶岗位操作规程.doc

聚合结晶岗位操作规程 4.1岗位任务： 4.1.1聚合岗位任务：将单氰液加温、调PH值后进行聚合反应成为双氰液。 4.1.2结晶岗位任务：将反应好的双氰液经冷却结晶后脱去母液，再经清水洗涤成为湿成品。 4.2岗位职责： 4.2.1安全职责 4.2.1.1认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。 4.2.1.2精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。 4.2.1.3上岗必须按规定穿戴劳保用品。 4.2.1.4正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。 4.2.1.5按时认真进行巡回检查，发现安全隐患及时处理和报告。 4.2.1.6有权拒绝违章作业的指令，对他人违章行为有责任制止。 4.2.2质量职责 4.2.2.1严格执行本岗位作业指导书； 4.2.2.2严格遵守工艺纪律，按照工艺要求进行操作； 4.2.2.3操作人员必须熟悉生产工艺、设备结构和性能； 4.2.2.4对本岗位运转设备做好维护保养工作； 4.2.2.5定时进行巡回检查，发现问题及时处理，同时向班长汇报； 4.2.2.6做好本岗位原始记录； 4.2.2.7严格执行交、接班制度。 4.2.3环境职责 4.2.3.1学习和理解公司的环境方针，明确与本职工作有关的环境目标和指标； 4.2.3.2认真学习环境保护知识，提高工作技能和环境保护意识； 4.2.3.3严格遵守公司的各项规章制度、操作规程和环境管理作业指导文件，主动参与公司的环境保护活动，自觉履行环境保护义务； 4.2.3.4在本职工作中，节约能源和资源，降低消耗，减少废物的排放，最大限度的控制环境的污染； 4.2.3.5按规定参加培训、取得资质证书，学习和掌握相关的应急准备与响应技能； 4.2.3.6做好本岗位工作、作业环境的整洁和卫生。 4.3工艺流程叙述： 4.3.1聚合工序：来自水解工序的氰氨液由贮罐经离心泵进入聚合锅，达到规定液位后打开蒸汽，利用夹套将单氰液加温至60℃，投入石灰调PH值，在碱性条件下进行聚合反应，聚合温度控制在68-72℃，PH值在10-11之间，聚合后的双氰液经抽滤桶进行过滤，用离心泵将澄清的滤液打入结晶锅。 4.3.2结晶工序：双氰液经离心泵打入打入结晶锅至规定液位，然后开动搅拌，并在夹套内开通冷冻水进行冷却结晶，冷冻水温度均衡控制在≤18℃，结晶完全后，控制放料温度在≤28℃，将结晶液放入抽率桶脱去母液，而后经三足式离心机进行离心分离，再经过清水洗涤后即得湿成品。 4.4岗位操作规程： 4.4.1聚合岗位开车准备 4.4.1.1操作人员进入工作岗位后，需先检查设备、管路、阀门是否完好，发现问题要及时找维修人员处理； 4.4.1.2贮罐大部分用真空吸料，操作人员应先检查系统是否密闭，如有漏气应及时处理； 4.4.1.3操作人员应把调PH值所用的石灰运送到工作现场。 4.4.2聚合岗位正常操作 4.4.2.1操作人员在往聚合锅打料时，应先开动搅拌装置，在搅拌的情况下，利用离心泵将氰氨液缓缓加入聚合锅，液面加至距聚合锅口下面200mm处为好； 4.4.2.2聚合锅内氰氨液加到位后，打开蒸汽阀门进行加温，当温度开至60℃时，加入筛过的石灰粉或将块状石灰加入聚合锅的铁篦条框中，调整PH值，PH值要严格控制在10.5±0.5之间； 4.4.2.3聚合时的温度保持在68—72℃之间，当温度达到时停蒸汽，关搅拌； 4.4.2.4聚合后的母液经过抽滤桶进行过滤，用离心泵将澄清的滤液打入结晶锅。 4.4.2.5聚合时的温度及PH值对双氰胺的质量都有很大关系，PH值高，则聚合反应速度降低或各种副反应多，PH值低，则反应速度急剧下降，所以操作时必须严格注意。 4.4.2.6各岗位的滤液、洗液、母液必须先用先出，放置时间不宜过长，特别是碱性溶液，以免发生中途结晶及避免或减少副反应，以保证质量和产量。 4.4.2.7储罐大部分用真空吸料，因此要求系统密闭，如有漏气，应及时处理。储罐吸液时，放空阀应关闭、储罐向外部泵液时，放空阀应开启，以便解除真空。 4.4.2.8抽真空时，先检查往复式真空泵冷却水管是否全开，转动对轮后，先开进口阀，开泵后，逐步打开出口阀，要求保持真空度在-0.05MPA进行抽滤. 4.4.2.9往聚合锅上料时先开动搅拌装置，在搅拌情况下，缓缓加入氰氨液至规定液位。 4.4.2.10打开聚合锅的蒸汽阀门，当温度升至60℃时，加入筛过的石灰粉或将块状石灰加入聚合锅内的铁蓖条筐中，严格调整PH值为10-11。 4.4.2.11聚合时的温度保持：68-72℃。 4.4.2.12聚合后的母液经过抽滤桶进行过滤，用离心泵将澄清的滤液打入结晶锅。滤渣用90℃ 4.4.2.