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给煤机给料机检修作业指导书
危害辨识
1.1系统及周围环境可能存在N2 CO H2S CH4防止中毒。
准备阶段
2.1常用工具一套、一把12”活动扳手、校秤用检锤一个。
2.2票证:《设备检修安全作业证》。
2.2人员:二名仪表工。
2.3安全:劳保着装,佩戴CO报警器。
实施阶段
3.1日常维护:
3.1.1查看控制柜内的接线端子是否积灰。
3.1.2查看速度传感器是否正常。
3.2零位标定:
3.2.1由项目负责人办理《设备检修安全作业证》。
3.2.2确认系统处于“本地手动”。
3.2.3确认上截门处于关极限。
3.2.4确认环行皮带上无物料。
3.2.5将CFC100仪表设置为“Z”方式。
3.2.6按下“启动给煤机”键,使给煤机运行。
3.2.7调整“手动4-20mA给定量电位器”旋钮,同时观查变频器频率示值,使之达到40赫兹。
3.2.8皮带运行一周后,使皮带张力均匀。
3.2.9按下CFC100仪表的“START”键,此时键灯点亮,开始检定。
3.2.10皮带运行一周后“START”键灯自动熄灭。此时在累计数值右上方出现“ZERO”字符,且闪烁显示。
3.2.11按“ENT”键,使“ZERO”字符由闪烁变为常亮,此时零点修正自动存入表内。
3.3 挂码检查:
3.3.1 把给料机两侧的设备盖打开,将传感器周围的杂物清除干净。
3.3.2在零点检定之后,方可进行挂码检查。
3.3.3确认皮带停止运行。
3.3.4将“检锤”支架放置计量托辊上方,并将检锤放在支架上。
3.3.5设置CFC100仪表的运行模式为“T”。
3.3.6按下“启动给煤机键”,使给煤机运转。
3.3.7按下CFC100仪表的“START”键,此时键灯点亮,开使检定。
3.3.8当皮带运行一周后键灯熄灭时,记录累计数字并与A04号地址参数相比较。其当量误差1%左右,说明系统计量基本正常。
3.4关于量程系数的修正。
当仪表的计量值与真实的物料值出现误差时,请按以下步骤进行。
3.4.1确认实际物料的真值W(吨)。
3.4.2确认该物料通过给煤机时的计量示值Q(吨)。
3.3.3计算T=Q/W(旧A02参数)。
3.3.4将T值输入到A02的地址中。
3.5基本技术参数和计算。
3.5.1皮带周长A(米)。
3.5.2检测圈数B(周)。
3.5.3计量有效段C(毫米)。
3.5.4检锤的线质量D(公斤/米)。
3.5.5称重传感器的零点输出V0= Mv。
3.5.6称重传感器的检锤输出V0= Mv。
3.5.7测速传感器输出频率(变频器40HZ时)f=120,使用CFC100的F5功能。
3.5.8 A04(计量基准)=皮带周长×检测圈数×检锤重量×线质量A×B×D=X吨。
检修时间:3小时。
交接阶段
5.1清理现场。
5.2工具物资回收。
5.3项目负责人找运行班长签字消票。
5.3填写检修档案记录,一周内在班组、片区存档。
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