煤气化开工点火烧咀系统仪表检修作业指导书.doc

煤气化开工点火烧咀系统仪表检修作业指导书 危害辨识 1.1机械伤害、现场环境狭窄、烧灼伤、中毒、交叉作业。 准备阶段 2.1工具：抹布、12”扳手1把，强光灯1个，对讲机1对，万用表及个人工具。 2.2人员：仪表二人，工艺人员配合。 2.3票证：《设备检修作业许可证》。 2.4方案：根据以上内容制定详细检修方案。 2.5安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。 3．实施阶段 3.1由项目负责人办理《设备检修作业许可证》，并联系工艺人员配合。 3.2火焰检测器检查： 3.2.1工艺将火焰检测器拆下后，对防爆玻璃用抹布进行清洁处理。 3.2.2如果防爆玻璃清洁不干净，拆卸防爆玻璃进行清洁处理。 3.2.3要保证火焰检测器安装前再清洁一次，防止玻璃镜片污染。 3.2.4注意拆装玻璃时应用力适当，同时也要注意两边境垫子是否安装到位，避免泄漏或把玻璃压碎。 3.2.5安装后通电。 3.2.6用强光直射火焰检测器前的防爆玻璃。 3.2.7转换器的光柱全亮后需保持5秒为指示正常。 3.2.8用对讲机进行现场与微机信号对应校对后该项检查完毕。 3.3点火烧咀火焰检测器检查： 3.3.1工作将点火烧咀拔出后，观查火焰检测器外观情况。 3.3.2要求工艺吹扫，清除火焰检测器积灰。 3.3.3观察电极间距（一般间距为3㎜左右）。 3.3.4要求工艺配合，进行炉外点火试验（注意此时人要避开，以免造成烧伤或中毒）。 3.3.5由微机发出点火信号。 3.3.6观察点火回路动作情况。 3.3.7观察火焰信号情况。 3.3.8用对讲机进行现场与微机信号对应校对，正常后该项检查完毕。 3.4现场控制箱： 3.4.1控制箱内有一台点火烧咀火焰信号显示器，二台开工烧咀火焰信号检测器，点火继电器一个及电源开关等。 3.4.1.1点火烧咀火焰信号显示器：火焰被点着后，点火器输出电压应升至90V以上，显示器直接显示电压信号。 3.4.1.2点火继电器：微机将点火信号发出时现场控制箱内点火继电器灯亮。 3.4.1.3现场控制箱内电源： 3.4.1.3.1电源：220VAC由现场控制箱旁烧咀电气控制箱供给，主要用于点火烧咀点火器、火焰信号显示器及点火继电器供电，由一个双联空气开关控制。 3.4.1.3.2电源：24VDC由控制室微机柜供给，主要用于二台开工烧咀火焰信号检测器（A、B）供电，由二个单联空气开关（A、B）控制。 3.5点火烧咀、开工烧咀系统检查： 3.5.1点火烧咀、开工烧咀控制系统原理基本相同。 3.5.2由于该现场比较狭窄，检查电缆部分是否正常，有破损现象。 3.5.3检查气源管线部分是否正常，有无松脱漏气现象。 3.5.4检查电磁阀部分是否正常，有无漏气现象。 3.5.5用对讲机进行现场与微机信号对应校对。 3.5.6检查两组截止球阀（共4个）开关动作情况，阀门回讯是否与微机对应。 3.5.7检查限位开关有无损坏，卡死等情况，如有问题，应立即处理修复或更换。 3.5.8人为拨动限位开关，进行现场与微机信号对应检查校对。 3.5.9烧咀运行时应注意烧咀进、退时所经过的限位开关动作是否正确，是否与微机相对应。 3.5.10所经过的开关有退停、慢退、快进、快退、慢进、进停、锁定。 工作完成时间：4小时。 交接阶段 5.1工具回收。 5.2由项目负责人通知工艺人员检修完毕，系统已恢复。 5.3做校验记录。 5.4经工艺确认并在设备台帐上填写《设备检修记录》，相关资料必须在一周内归档。