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窑气压缩机使用维护规程
2.8.1.1在使用前必须加润滑油至小油窗之半。
2.8.1.2压缩机的润滑油，夏季必须用19号窑气压缩机油，冬季必须用13号窑气压缩机油，一般使用21天须更换新油，油位最少不得少于油窗约三分之一。
2.8.1.3窑气压缩机应停置在空气流通及清洁阴凉之处，不得在空气污浊，多含尘土、煤灰或油料、蒸汽，废气等环境下工作。
2.8.1.4窑气压缩机加油后，用手转动皮带轮，视窑气压缩机转动有无障碍，确认一切正常后，即可将电源接在磁力启动器进线处，启动电机使压缩机空转。注意箭头和旋转方向，检查压缩机工作的声音是否正常，有无漏气现象。
2.8.1.5压缩机空转半小时后，如无障碍，即可逐渐升高压力到额定压力，并在运行中检查润滑是否正常，润滑油是否被油针带入曲柄连杆机构。
2.8.1.6安全阀调节到1.1～1.2倍的工作压力时能开启放气（一般出厂时调定）。
2.8.1.7消声器在正常使用情况下，250小时应清洗。
2.8.1.8储气罐每1～2年清洗和检查一次。
2.8.1.9电源线不宜过长、过细，否则电压降过大，使电压不足造成启动困难，甚至导致电器损坏，在正常电压情况下，采用25mm2截面的电源线长度不超过20m，采用4mm2截面的电源线长度不得超过40m。
2.8.1.10每季度检查并清洗一次活塞环，发现磨损超过规定值时应更换。
2.8.1.11每季度检查一次安全阀和压力 表。
2.8.1.12停车后要放掉储气罐内的压缩气。
2.8.1.13当出现下列情况时要紧急停车：
2.8.1.13.1运转声音不正常，有撞击声。
2.8.1.13.2储气罐压力超过1.0Mpa(10Kgf/cm2)还继续上升。
2.8.1.13.3排气温度超过200℃，曲轴箱油温超过70℃时。
2.8.1.13.4压力表失灵、自控系统失灵。
2.8.1.13.5排气管严重漏气。
2.8.1.13.6电机温升超过规定值。
2.8.1.14当压缩机长期使用时，应注意上述情况，如长期停用时，气缸上的气阀应拆下清洗油封保存，并在活塞表面和各开口处用纸涂油封好。
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