故障排查作业指导书.doc

故障排查作业指导书 危害辨识 1.0联锁停车。 1.1 防止220V触电对人体造成不必要的伤害。 1.2防止故障排查过程中，查错测点或拆线、接线时，不小心碰触其它测点导致测点无指示，引起系统停车事故。 1.3及时与工艺联系，防止误操作造成工艺指标波动导致人身伤害及设备损坏。 1.4 防止操作完毕后，未取出工程师钥匙。 1.5 防止静电伤害电子元器件。 准备阶段 2.1工具： 2.1.0小平口起子 3*120MM 1把 2.1.1梅花起子 6*150MM 1把 2.1.2万用电表 1块 2.1.3摇表 1块 2.1.4刀子 1把 2.1.5尖嘴钳 1把 2.1.6剥线钳 1把 2.2 资料：硬点表（测点清单）；《联锁解除、投入工作票》。 实施阶段 3.1操作步骤： 3.1.1 询问工艺并确认故障测点的故障现象及测点位号，询问仪表电气的处理过程及设备有无变更的情况，若参与联锁，必须向工艺办理《联锁解除、投入工作票》（此类故障排查需在20分钟内解决，并请提醒工艺重点监护工艺状况，确保安全生产），则询问工艺是否切除相关联锁。遵循先外围设备后内部软件的原则进行排查。 3.1.2 首先先查看硬点表确定硬点的信号类型、量程范围、接线方式、位置及测量原理、供电方式，对于模拟量输入AI信号，断开端子排接线检查一次传感器来信号是否一致，如一致则要求工艺通知仪表、电气对故障测点一次传感器进行检查，如故障排除，则交付工艺，并做好记录。 3.1.3 对于离散量DI、 DO，需检查隔离安全栅、保险端子是否正常，还需检查测点故障是否属于顺控、连锁等条件否未满足或强制打死导致，例如：ESD阀门开关时间超时故障、阀驱保险烧坏等。 3.1.4 对于模拟量AO，需断开端子排到现场一次传感器的接线，用万用表检查模块到端子排的输出是否正常及现场传感器内阻大小是否正常。 3.1.5 如果非一次传感器故障，则检查端子排到卡件的回路信号是否正常，还需排除隔离安全栅、温度变送器、保险端子、继电器是否正常，如回路信号还不正常则断开卡件、端子排两端线路，用万用表检查线路是否有断线、短路、极性接反等故障，重新接线并紧固回路端子后，故障仍未排除，则将故障测点信号线接至相同类型卡件的通道测试，如正常则判断该通道故障，检查卡件是否有松动，如需更换卡件则与工艺商量逢休（停车）更换。 3.1.6 如非卡件通道故障，则检查软件是否故障，组态程序中量程范围、阻尼系数、死区、上层人机界面连接等参数设置是否正确，测点是否有打死、强制的情况。 3.1.7 需检查信号线屏蔽接地是否良好，供电电源是否稳定。 3.1.8 故障排除后，向工艺申请消除《联锁解除、投入工作票》。 检修时间：随测点测量原理及组态的复杂程度而定，常规30分钟 /点。 5. 交接阶段 5.1恢复连锁或强制前交付工艺测试正常后，再恢复连锁或强制以保证安全操作。 5.2经工艺确认并在《设备检修台帐》上填写检修记录，相关资料必须在一周内归档。 5.3 不能处理的必须列入《停车隐患设备检修台帐》，并通知工艺长期重点关注故障点。