水泥检验制度.doc

PAGE PAGE 95 水泥检验制度 6.1.1 质量标准 水泥采用品质稳定、强度为42.5级的低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量≤8%，碱含量≤0.6%。进场的水泥质量指标应符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准的规定。 6.1.2检验项目与检验方法及数据处理 1.外观质量检查 进场水泥必须有水泥生产厂的质量证明书。每批进场水泥须核对生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书等，检查是否受潮。 水泥的检验要求 序号 检验项目 检 验 要 求 质量证明文件检查 抽样试验检验 1 烧失量 √ 每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。 施工单位全部检查。 √ 下列情况之一时检查一次： ①任何新选货源 ②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。 同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，不足上述数量也按一批计。 每批抽样检验一次。 2 氧化镁 √ √ 3 三氧化硫 √ √ 4 细度（比表面积） √ √ √ 5 凝结时间 √ √ √ 6 安定性 √ √ √ 7 强度 √ √ √ 8 碱含量 √ √ 9 CL-含量 √ √ 10 氧化钙含量 √ √ 11 助磨剂名称及掺量 √ √ 12 石膏名称及掺量 √ √ 13 混合材名称及掺量 √ √ 14 熟料C3A含量 √ √ 2.合格判定标准：本站P.O42.5普通硅酸盐水泥 试验项目 合格判定标准 所用仪器 细度 比表面积大于300 m2/kg 0.0001g天平 比表面积测定仪 凝结时间 初凝不得早45min。当试针沉至距底板4±1mm时,为水泥初凝。 终凝不得迟于10h。当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,即为终凝。 天平 水泥净浆搅拌机 标准稠度测定仪 安 定 性 当两个试件煮后增加距离(C－A)的平均值不大于5.0mm时,且(C－A)的差值不大于4.0mm时即认为安定性合格。 电子天平 标准稠度测定仪 水泥标准养护箱 雷氏夹、沸煮箱 胶砂强度 抗压强度：3d≥17Mpa，28d≥42.5 Mpa 抗折强度：3d≥3.5Mpa，28d≥6.5MPa 电子天平 水泥胶砂搅拌机 水泥胶砂振动台 水泥电动抗折试验机 恒应力压力试验机 烧失量 ≤5.0% 委托检验 三氧化硫 ≤3.5% 委托检验 碱含量 ≤0.6% 委托检验 氧化钙 ≤1.5% 委托检验 氯离子 ≤0.06% 委托检验 氧化镁 ≤5.0% 委托检验 熟料C3A ≤8% 委托检验 3.试验方法 细度检验：按GB/T8074－2008《水泥比表面积测定方法 勃氏法》执行。 胶砂强度检验：按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》标准规定执行。 标准稠度用水量、凝结时间和安定性检验：按GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》标准规定执行。 4.试验数据的处理 细度以比表面积表示，试验计算结果保留至1m2/kg。 凝结时间的测试精确至1min。 安定性试验中雷氏夹两指针之间的距离量测结果精确至0.5mm。 胶砂强度结果精确至0.1Mpa。 6.1.3 取样规定 1.散装水泥，以同厂家、同品种、同强度等级、同批号、同出厂日期的500t水泥为一批。不足上述数量也按一批计。随机地从车罐中不少于3个不同部位各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为试验试样。 2.袋装水泥，以同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的袋装水泥每200t为一批，不足上述数量也按一批计。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为试验试样。 3.水泥出厂期到三个月或者因受潮等原因影响到水泥质量时，使用前试验室应重新取样进行全面检验，根据复验结果和技术要求决定该水泥是否使用。 水泥试验流程图