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精制双氰胺生产工序作业指导书
1.1本工序任务及工艺流程叙述:
精制双氰胺实质上是双氰胺二次结晶,即将成品双氰胺溶于水,经过滤、结晶、烘干等工序,精心操作,生产出比一次结晶更好的产品来。
示意图如下:
溶解釜 过滤槽 贮罐 精密过滤器 结晶釜 抽滤桶、离心机 烘干床 成品
1.2工艺控制:
序号
控制项目
控制标准
1
外观
白色晶体
2
杂质沉淀试验
合格
3
含量 (%)
≥99.8%
4
加热减量 (%)
≤0.10
5
灰分 (%)
≤0.02
6
透明度
100%
7
含钙(Ca)量
≤20
2、溶解岗位操作规程
2.1岗位任务:
将原料双氰液加入溶解釜内,加温后熔化。
2.2岗位职责:
2.2.1安全职责
2.2.1.1认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。
2.2.1.2精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况,交班要为接班创造良好的安全生产条件。
2.2.1.3上岗必须按规定穿戴劳保用品。
2.2.1.4正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
2.2.1.5按时认真进行巡回检查,发现安全隐患及时处理和报告。
2.2.1.6有权拒绝违章作业的指令,对他人违章行为有责任制止。
2.2.2质量职责
2.2.2.1严格执行本岗位作业指导书;
2.2.2.2严格遵守工艺纪律,按照工艺要求进行操作;
2.2.2.3操作人员必须熟悉生产工艺、设备结构和性能;
2.2.2.4对本岗位运转设备做好维护保养工作;
2.2.2.5定时进行巡回检查,发现问题及时处理,同时向班长汇报;
2.2.2.6做好本岗位原始记录;
2.2.2.7严格执行交、接班制度。
2.2.3环境职责
2.2.3.1学习和理解公司的环境方针,明确与本职工作有关的环境目标和指标;
2.2.3.2认真学习环境保护知识,提高工作技能和环境保护意识;
2.2.3.3严格遵守公司的各项规章制度、操作规程和环境管理作业指导文件,主动参与公司的环境保护活动,自觉履行环境保护义务;
2.2.3.4在本职工作中,节约能源和资源,降低消耗,减少废物的排放,最大限度的控制环境的污染;
2.2.3.5按规定参加培训、取得资质证书,学习和掌握相关的应急准备与响应技能;
2.2.3.6做好本岗位工作、作业环境的整洁和卫生。
2.3工艺流程叙述:
将有化验单的原料双氰胺5-8袋(125-200㎏)吊至投料平台后加入洁净的、内盛1-1.5T水(或母液)并且搅拌、加温至65-72℃的溶解釜内熔化后放入过滤槽过滤。
2.4岗位操作规程:
2.4.1开车准备
2.4.1.1操作人员进入工作岗位后,需先检查设备、管路、阀门是否完好,发现问题及时找维修人员处理;
2.4.1.2操作人员应先检查系统是否正常,放料管道内是否有杂物,如有异常应及时处理。
2.4.2正常操作
2.4.2.1(待投双氰胺应有化验单)选料,调至三楼(投料平台),码齐摆好,准备投料。
2.4.2.2溶解釜要求洁净,内盛1-1.5T水(或母液),搅拌,升温至60-65℃。
2.4.2.3投5-8袋(125-200㎏)双氰胺入溶解釜,溶解后放下至过滤槽,溶解液温度70-80℃之间。
2.4.2.4过滤槽在使用前应清理干净,10-15天掀开槽内滤板清理一次,滤板由下至上依次铺滤布、滤纸、滤布、滤纸、滤布,计两纸三布。纸是精密滤纸。布为240目棉布,有时为确保过滤效果,可增加一层滤布于最上层,抽滤过程应在1-1.5h内完成,不宜时间过长。
2.4.2.5在放料时开启真空泵,边放边抽,将放下料液抽至贮罐。
2.4.2.6立即将贮罐内的料液用机械泵经精密过滤器打至结晶釜。
2.4.2.7所投料一定要有化验单
2.4.2.8投料工应注意放料时勿将杂质(绳头、塑袋、包装袋外表泥土)带入。
2.4.2.9料温在70--80℃之间,全部溶解机壳放料。
2.4.2.10观察母液数量变化,少了及时补充。
2.4.2.11滤布应一周一洗,根据生产实际情况决定是否更换滤布,滤纸(是否烂了,化验成品指标是否不正常)。
2.4.2.12冬季抽滤尽快完成,以免在滤布上、管道里形成结晶,阻塞抽滤。
2.4.2.13精密过滤其里的过滤袋要勤检查,5天更换一次,换下的过滤袋在洁净的热水中泡洗干净后晾干,待用。
2.4.3工艺控制
序号
项目
指标
序号
项目
指标
1
溶解时间
无固定值,完全溶解即可,一般在30min
3
料液PH值
7.5±0.5
2
溶解温度
70℃-80℃
2.5安全注意事项:
2.5.1操作人员必须严格遵守工艺规程和有关安全管理规定;
2.5 2必须按照有关规定穿戴劳保用品
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