干式变压器安装措施.doc

干式变压器安装措施 一、工程概述 聊城电厂一期2×600MW机组共设计低压干式变压器30台，其中汽机低厂变每台机两台，容量为1600KVA；汽机公用变两台，容量为2000KVA；汽机照明变每台机一台，容量为400KVA；汽机检修变每台机一台，容量为500KVA；锅炉低厂变每台机两台，容量为1000KVA；锅炉检修变每台机一台，容量为630KVA；锅炉照明变每台机两台，容量为100KVA；锅炉事故照明变每台机两台，容量为50KVA；翻车机变两台，容量为800KVA；电除尘变每台机两台，容量为2500KVA。 二、施工依据 1、设计院图纸及厂家安装使用说明书 2、《电气装置安装工程施工及验收规范》 3、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇 4、《电力建设安全工作规程》 三、主要工具、量具及安全用具 工具：电焊机、倒链、滚杠、扳手、手锤、撬棍 量具：钢卷尺、兆欧表 安全用具：安全带、安全帽、电焊防护罩、焊工手套、防护手套 四、工艺流程及技术要求与标准 工艺流程 要求与标准 一》、施工准备 开箱检查 开箱检查应有电厂、生产厂家、物资公司及电气专业人员参加。 2、准备6根φ50、1.5米左右钢管作滚杠. 3、土建交接验收 检查土建已具备安装条件并办理交接签证。 ①检查变压器外观应无损伤，油漆层完好。 ②型号、规格、数量符合图纸要求。 ③用2500V兆欧表检查线圈绝缘应≥6MΩ。 ④根据装箱清单逐一检查变压器附件应齐全完好。 ⑤检查变压器出厂资料应齐全。 ①配电室内门、窗应施工完毕，地面应抹平，予留设备吊装口等设备进入配电室后及时封墙。 ②基础槽钢安装牢固，预留电缆进线孔符合设计要求。 二》、变压器安装 变压器运输 在起重工配合下，把变压器运输吊装至配电室。 变压器就位 用滚杠将变压器移动至安装位置附近。 ②用撬棍移动变压器至准确安装坐标位置。 3、将变压器底座与基础槽钢焊接固定。 ①运输过程用棕绳可靠封车，严禁人货同车。 ②吊装时应由起重工指挥，平稳操作，严禁大起大落。 移动时人力应充足，统一指挥，用力均匀一致。 三》、变压器箱体安装 1、由厂家配合将变压器箱体组合安装好，箱底四角与基础槽钢焊接固定。 2、把温控器安装固定好，并连好与变压器间连线。 变压器箱体与盘柜前面应平齐，与配电盘柜体靠紧，不应有缝隙。 ②箱底四角焊接长度20—40mm长。 温控器应固定牢固、可靠。 四》、母线安装 1、检查厂家供货母线规格、数量符合图纸设计要求。 2、连接母线 从变压器低压侧出线排连接母线至配电柜主母线。 3、安装零序电流互感器，并用扁钢将变压器中性点接地。 ①搭接面应光滑、平整。 ②相序标识清晰。 ①母线接合面要均匀涂抹电力复合脂。 ②紧固螺栓为镀锌件，平垫、弹簧垫齐全，规格、数量符合规范要求。 ③用力矩扳手检查螺栓紧固力矩符合规范要求。 ④螺栓露扣长度一致，在2-3扣之间。 ⑤母线固定金具及支柱绝缘子应紧固。 ①零序电流互感器应固定牢固。 ②扁钢一端与基础槽钢焊接，一端与零母线用螺栓固定。扁钢与母线接合面要搪锡处理。 五》、整体检查 1、检查带电体相间及对地距离符合验标及规范要求。 2、检查变压器通风情况应良好。 3、焊接部位先刷防锈漆等干后再刷面漆。 五、安全风险分析 序号 工艺流程 安全风险情况分析 预防措施 1 施工准备 ①设备开箱时，损坏设备。 ②设备包装箱上钉子扎脚。 ①设备开箱时，动作要柔缓，严禁撬棍触及设备。 ②包装箱拆除后应及时清理干净。 2 变压器运输 ①运输过程设备碰坏。 ②变压器移动时，人员挤伤砸脚。 ③变压器吊装中损坏设备 ①运输中用棕绳牢固、可靠封车。 ②变压器移动时，人力应充足，统一指挥。 ③变压器吊装应由合格起重工和操作工具体操作。 3 变压器安装 ①现场孔洞易发生人员坠落。 ②电焊施工时损坏设备绝缘。 ①现场需揭开的盖板办理安全作业票，加临时围栏，挂警告牌。施工人员应注意现场孔洞，完工后必须立即恢复盖好。 ②电焊施工时，应用石棉布将变压器隔开，现场应配有灭火器材。 六、安全注意事项 1、进入施工现场正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。 2、设备运输时，应用棕绳可靠封车，严禁人货同车。 3、施工所用工器具应经检验合格，并有合格标识。 4、变压器安装完毕，配电室应关好门窗，并上锁。 5、未尽事宜，严格按《安规》有关规定执行。 七、环保注意事项 变压器包装箱拆除后，应及时清理，由租赁公司统一回收。 焊条头在施工过程中应随时收集，在领用新焊条时交材料库统一处理。 刷漆时，应铺设塑料布，防止油漆洒落至地面及设备上。废弃的油漆桶、毛刷等危险固体废弃物应统一收集，并移交至租赁公司。 4、电焊施工时，应戴手套及防护罩，防止射线伤害及灼伤。 5、每次施工