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安全技术措施(危险告知)交底记录
工程项目名称
分项工程名称
技术交底人员姓名作业工班长姓名
记录代号:
使用号:
所属单位
ETC 改造工程
分项工程
项目经理
负责人
(门架吊装)
职务或职称
主板技术员
安全员姓名
施工作业主要内容: ETC 改造工程(门架吊装)
一、 编制依据
1、 ETC 门架系统工程 (土建部分 )图纸
2、《公路养护技术规范》 ( JTG H10-2009 )
3、《公路养护安全作业规程》 ( JTG H30-2015)
二、 使用范围
全线 ETC 改造工程
三、 交底内容(主要工程数量、关键过程施工工艺、技术要求等,要求简要且具备可操作性)
1、主要工程数量
门架 12 处( 24 道门架),48 个门架基础。门架基础深 2.5 米,长 3.6 米,宽 1.3 米, C30 钢筋混
凝土。 1 道门架, 2 根立柱,一道横梁;其中,每根立柱自重约 2.4T,立柱高度为 8.5m ,每根横
梁自重约 3.5T ,长度为 12m。
2、关键过程施工工艺
本工程横梁跨度为
14.25 米,以此为中心, 分别在中央分隔带和路基外侧各浇筑一个混凝土基础,
混凝土基础宽度为
1.3m,长度为 3.6m,高度为 2.5m,并在基础内预埋 M32 × 1611 地脚螺栓预埋
件。浇筑基础的砼强度采用C30。基础浇筑完成后,等砼初凝后立即覆盖,保湿养护,养护时间
不小于 7 天。待基础混凝土强度达到要求后,
方可进行门架吊装, 吊装立柱、 吊装横梁均采用 25T
吊车,并。
1)门架吊装步骤:
1、计划早上
8:00 前完成一个龙门架吊装点位上行方向
(或下行方向) 中央分隔带安全摆控,
临时占用超车道、 半幅主车道作为第①施工作业区域;
剩余半幅主车道、 应急车道作为通行车道,
以有效降低该方向的车辆通行速度,为后续断道提供安全保障。
2、为保证在吊装过程中, 对向车辆的行驶安全,
在实施该龙门架吊装点位上行方向
(或下行
方向)中央分隔带安全摆控的同时,另一组人员同时进场实施龙门架吊装点位上行方向(或下行
方向)中央分隔带安全摆控,临时占用超车道。中分带两侧的摆控区域重叠并完全覆盖双向 2 套
门架(间隔
100 米)施工作业区域。且同于早
8: 00
前完成该方向摆控。
3、双向安全摆控完成后 12 米运输车及吊车进入第①施工作业区域进行吊装前准备,吊车从
运输车上卸下 2 根立柱、 1 套横梁放置在作业区域内。随后由吊车完成该点位上行方向(或下行
方向)位置中央分隔带立柱的吊装工作。于早 9: 00 前完成一切吊装准备工作(包括施工前机械
准备,构件复测、结构孔复测等)和该点位上行方向(或下行方向)位置中央分隔带立柱的吊装
工作。
4、在 9:00 至 10:00 时段实施南梁方向断道 1 小时, 吊车在 15 分钟内完成该点位上行方向
(或下行方向)位置路侧立柱吊装,随后在 45 分钟内完成横梁吊装及锚固工作,整体控制在
分钟内完成全部安装,并解除该点位上行方向(或下行方向)临时断道交通管制。随后施工作业
区域内吊车、运输车撤离,经由收费站掉头驶入该点位下行方向(或上行方向) 。
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5、在车辆转场过程中,调整双向摆控区域,将该点位下行方向(或上行方向)
,中央分隔带
安全摆控区域由临时占用超车道,扩大为临时占用超车道、半幅主车道,将其作为第②施工作业
区域,为转场车辆进入该作业区域吊装该点位下行方向(或上行方向)位置门架做准备。同时将
第①施工作业区域安全摆控区域缩减为仅临时占用超车道。
6、转场车辆进入第②施工作业区域后,重复 3~ 4 步骤完成中央分隔带立柱吊装、断道实施
路侧立柱及横梁吊装等工作。
7、第②施工作业区域吊装完毕后,运输车、吊车撤离现场,随即开始撤除双向摆控设施,并
恢复双向正常交通。
详见下:南大梁高速 ETC
门架安装工程施工流程图及南大梁高速
ETC
门架安装工程交通疏导示意图
二)立柱吊装方式
立柱吊装为两点吊装,单根立柱重 2.4 吨,高度为 8.5m,根据此进行吊索具的选用。
钢柱吊装示意图见下图:
立柱初始起吊时其下端用木头支垫,防止扳起过程中滑动和不应有翻转,避免损伤构件自身和对周围造成安全隐患。
二)横梁吊装方式
横梁吊装为四点吊装,每套横梁自重 3.5 吨,长度为 12m,根据此进行吊索具的选用。
横梁吊装示意图见下图:
横梁初始起吊时其下端用木头支垫,防止扳起过程中滑动和不应有翻转,避免损伤构件自身和对周围造成安全隐患。
3、技术要求
1)严格按照吊装步骤,进行施工准备和吊装。
2)吊装过程,严格按照验算过程。 吊装横梁时决定采用 19.5mm 的钢丝绳(绳 6× 37 股( 1+6+12
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