自动扶梯的保养.docVIP

自动扶梯的保养－3 1.4.10? 驱动主轴及链轮 图1-7??????????? 驱动主轴与链轮示意图 驱动主轴及主轴的链轮在一般情况下是不会出现什么问题的，在检修时主要是对其进行保养，但在大修时也应注意对下列项目进行检查。 1)??? 链轮固定连接螺栓和主轴两端定位件的各螺栓有无松动。 2)??? 在扶梯运行时，使用长把起子(螺丝刀)或适当长短的细圆钢为介质，凭检验人员的听觉和经验，检查判断轴承内有无不正常的杂音或金属的挤轧声，如有不正常声响，应停止运行，进行检修。 3)??? 检查轮齿有否非正常的严重磨损痕迹，如有时，应判别情况加以修整，以防损伤链条。 4)??? 清洁、润滑。 1.4.11? 涨紧梯级链条 涨紧梯级链条或检查梯级链条的涨紧程度，均应在扶梯的下部机房内进行，梯级链条的涨紧程度是否适宜，对扶梯的运行和链条的使用寿命都有一定的影响，链条过紧时，容易拉长链节产生链轮轧链，加速磨损，若链条过松时，会产生噪声，另外，也有可能产生齿顶轧链，加快磨损，导至破坏性事故。?? 图1-8???????????????????? 调节梯级链条涨紧度 利用压缩弹簧，调节梯级链条涨紧度(见图1-8)。弹簧的压缩时是根据自动扶梯的提升高度而决定的。 左右两根梯级链条的涨紧程度应一致，若由于校正踏板位置，需要增加或减小某一侧链条的涨紧度时，只可作微量调节，调节量不可过大，因为导向滑轮，特别是带有导向槽的那只导向滑轮与导轨之间的间隙较小，容易卡住，致使安全防护装置动作失灵。 链条断裂防护装置的两个限位开关，触头和限位开关板间的间隙应不大于0.5mm，当梯级被卡住，链条运行受阻，链条断裂或过度伸长时，则断裂触点与限位板相接触，迫使触头后退，退至一定距离时，限位开关动作，切断电源，确保安全。 1.4.12? 扶手驱动链轮及链条 1.4.12.1 擦洗、检查扶手驱动主、从链轮，若发现有局部明显(严重)磨擦痕迹，应使用砂轮及油石进行修整，以免其继续磨损链条，检修完毕后，涂以适量的润滑脂。 1.4.12.2 润滑、检查扶手驱动链条的链板及滚子等有否严重磨损链节活动有无阻滞，检修后涂以适量的润滑脂。 1.4.13? 扶手支架 1)??????? 检查各联接点是否牢固。 2)??????? 彻底清洗、拭净钢化玻璃。 1.4.14扶手系统 1.4.14.1?? 扶手带导轨 1)??????? 扶手带在导轨上滑动是否正常，有无异常的受阻滞或爬行现象。 2)??????? 扶手带运行如有异状，应卸下扶手带检查，滑动导轨有无变形。滚轮组件中每个滚轮转动是否灵活自如，安装滚轮组件的扶手架槽中有无污杂物等 1.4.14.2? 扶手带的清洁 ?大修时应对扶手带作彻底清洗处理，用扶手带清洁液润湿抹布，再用抹布使劲在扶手带的顶部擦拭。如果扶手带过于脏污，则应反复多次地进行擦拭直到扶手带被擦到洁净光亮为止，然后再用软布擦拭以增加其光亮光程度。 1.4.14.3 扶手带的涨紧 ?扶手带涨紧度过大时，使扶手带与扶手带导轨之间的摩擦力加大，加速了扶手带的磨损，并增加了扶梯的动力消耗，若涨紧度过小，扶手带在进入导轨前有向上拱起的可能，致使扶手带脱轨，甚至造成事故。 1.4.14 ?在自动扶梯切断电源，准备一个长时期内停止运行时应将扶手带放松，在下次启动使用自动扶梯时，应按“1.4.14.3”条款中叙述的方法重新涨紧扶手带。 1.4.14.5??? 扶手带驱动装置调整?? ?? 具体调整方法参见1.3.6.4和1.3.9中关于扶梯梯级和扶手带速度差调整方法一节。 1.4.15 自动扶梯属于交通工具类，防止事故，保护乘客，做到安全运行是非常重要的，因此对自动扶梯中各种安全防护装置，无论是在日常保养，点检和大修都要认真仔细检查，绝对不许“带病工作”。 梳齿板安全装置的检修在“1.4.8”条款中已作说明，这里不重述，手指安全防护装置安装在自动扶梯扶手带转向端上部；梯级断裂保护装置安装在扶梯直线段内梯级往返导轨之间，其它安全防护装置都分别安装在上、下机房内，无论是例行保养或维修都应着重检查以下项目： 1??????? 整个装置的内、外部清洁及锈蚀情况； 2??????? 各触点的接触是否有效； 3??????? 滑动或触头的行程是否保证开关准确及时地动作； 4??????? 活动件的动作是否灵敏可靠； 5??????? 电气接线头是否牢固，布线的固定是否稳固； 6??????? 电气元件的性能是否稳定可靠。 检查出有不符合要求的必须修复或更换。 1.4.16 曳引机 1.4.16.1 电动机 按电机检修规定进行 1.4.16.2 减速箱 1）间隙与磨损情况（同原文） 2）检查润滑情况 a、每次维护时应适用油标尺检查润滑油是否充足； b、润滑油更换周期 新机运行1400小时（6个月）后