第一章圆柱体的公差与配合.pptVIP

画配合公差带图 习题 1、已知基本尺寸D=d=50mm，孔的极限尺寸Dmax=50.025mm，Dmin=50mm；轴的极限尺寸dmax=49.950mm，dmin=49.934mm。现测得孔、轴的实际尺寸分别为Da=50.010mm，da=49.946mm。求孔、轴的极限偏差、实际偏差及公差。 解：①孔的极限偏差 ES=Dmax－D=50.025-50=+0.025mm EI=Dmin－D=50-50=0 ②轴的极限偏差 es=dmax－d=49.950-50=-0.050mm ei=dmin－d=49.934-50=-0.066mm ③孔的公差 TD=Dmax-Dmin=50.025-5 =0.025mm ④轴的公差 Td=dmax-dmin=49.950-49.934=0.016mm ⑤孔的实际偏差 Da-D=50.010-50=+0.010mm ⑥轴的实际偏差 da-d=49.946-50=-0.054mm 2、孔 ，轴 ，判断配合性质并求配合极限值，画出公差带图和配合公差带图。 解：由尺寸可知该配合为间隙配合 Xmax=Dmax-dmin =50.039-49.950 =+0.089mm Xmin=Dmin-dmax =50-49.975=+0.025mm 公差带图及配合公差带图如下所示。 公差带图 配合公差带图 3、孔 ，轴 ，判断配合性质并求配合极限值，画出公差带和配合公差带图。 解：由尺寸可知该配合为过盈配合 Ymax=EI -es=0-（+0.079） =-0.079mm Ymin=ES－ei =（+0.039）-（+0.054） =-0.015mm 公差带图及配合公差带图如下图所示。 公差带图 配合公差带图 解：由尺寸可知该配合为过渡配合 Xmax=ES-ei =（+0.039）- （+0.009） =+0.030mm Ymax=EI-es=0-（+0.034） =-0.034mm 公差带图及配合公差带图如下所示。 4、孔 ，轴 ，判断配合性质并求配合极限值，并画出公差带图及配合公差带图。 公差带图 公差带图 说明：由于学校的投影仪器比较模糊，所以本课件颜色几乎只用黑白两种颜色，增加投影的清晰度。 第一章 圆柱体的极限与配合 一.尺寸的术语和定义 1.尺寸：用特定单位（工程为mm）表示线性几何量（或长度）的大小的数值。如直径、宽度、高度、中心距等。 注：为了简化技术图样，便于直观看图，规定技术图样上的尺寸数值的特定单位为mm时省略标注。 2.孔和轴 孔：通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面。 轴：通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面。 轴 孔 孔和轴的区别 ①装配关系：孔是包容面，轴是被包容面； ②加工过程：孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小。 3.基本尺寸：设计时给定的尺寸。它可以是一个整数或一个小数值。 （孔的基本尺寸用D表示，轴的基本尺寸用d表示）。 4.实际尺寸(Da,da)：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。它零件上实际存在的尺寸。孔和轴的实际尺寸分别用Da和da表示。 *由于测量误差，实际尺寸不一定是尺寸的真值。 *由于形状误差，同一表面不同部位的实际尺寸往往不相 等，因此要用二点法进行测量。 5、孔和轴的作用尺寸（Dm，dm） 孔的作用尺寸总小于该孔的实际尺寸（Dm ≤ Da） 轴的作用尺寸总大于该轴的实际尺寸（dm ≥ da） 6.极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。 孔、轴的最大极限尺寸：用Dmax和dmax表示 孔、轴的最小极限尺寸：用Dmin和dmin表示 尺寸合格条件： Dmin≤Da≤Dmax dmin≤da≤dmax 二、偏差与公差的术语和定义 1.尺寸偏差（简称偏差）： 定义：实际尺寸减其基本尺寸 所得的代数差称为偏差。 上偏差：最大极限尺寸减其基本