砌体工程施工的工艺交底.ppt

水泥堆放区 计量台 地材堆场 水泥入库口 水泥进料口 地材进料口 搅拌机 料斗 出料口 通道 通道 地材堆场 隔断 搅拌站功能示意图（两台） 搅拌机 料斗 出料口 * 搅拌站实物样板 * 搅拌站的维护:每日下班时进行清洗搅拌机和清扫场地 * 搅拌站外观 搅拌站在裙房或车库屋面时，做好排水措施 双入口，计量台具有可操作性 彩钢瓦屋面 * 水泥库房搭设要求 搭设材料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。 搭设尺寸：8m×4m，正立面高3.5m,背立面高3m.门洞：1.5×2m.地面架空高度不小于0.3m。 屋盖地面做法：单坡屋面。a.在高空落物半径以外可直接盖彩钢瓦，做150mm吊檐，彩钢瓦伸出檐口50mm.b.在落物半径以内先盖彩钢瓦再满铺竹挑防护，眉头高度300mm 色彩:眉头、踢脚线刷300mm高蓝色油漆，门框刷120mm宽蓝色油漆。其余部位刷白色。 工具房搭设：使用材料、色彩（门刷黄色）、屋盖作法同水泥房。搭设尺寸根据现场确定。 * 水泥库房实物样板 边框100mm宽蓝色 内侧墙面、门洞处设彩条布防潮，底部平台架空300,高出室外地坪不小于200 眉头300mm宽蓝色 底部300mm宽蓝色 * 计量台搭设要求 与搅拌站材料主入口，分开设置。 采用直径10的圆钢吊一1000mm*1000mm钢板做称重台。 台称底高于称重台2000mm。 搭设专用爬梯，便于称称计量，加强计量台的可操作性。 * 计量台实物样板 2000mm 连接灵活 入口与主进料口分开设置 爬梯 称重台 * 装饰场地搭设要求 装饰场地尽量靠近搅拌站的，尽量减小材料转运距离和次数，最大限度的节约劳动力。 采用200mm宽900mm高页岩实心砖砌筑分区、分类隔断。 做好组织排水。 * 装饰场地 * 0.8m 0.2m 1m 0.5m 装饰材料分区堆放样板 * 其它安全文明注意事项 楼层清洁及时 开展现场安全会 * 严格控制砂浆王的掺量 砂浆王的掺量一般为水泥用量的0.1~0.15%.河沙、水泥的种类及用量对砂浆王的掺量有一定的影响，所以砌体施工时，砂浆王的掺量要现场调试。调试后确定搅拌一罐砂浆需添加砂浆王的用量。按调试好的用量将砂浆王分成小袋，每搅拌一罐砂浆就添加一小袋砂浆王。 技术负责人、装饰负责人、栋号长共同调试确定砂浆王的用量。如因水泥或河沙的变更需重新调配砂浆王用量时，应及时通知技术负责人、装饰负责人、栋号长进行重新调试，确定用量。施工班组无权私自变更砂浆王的掺量。 如砂浆王用量偏大，将严重影响砂浆的强度。施工过程中应严格控制砂浆王的用量。 * 砂浆王的包装及调配后分装 砂浆王用量调试好以后，将砂浆王分袋，每搅拌一罐砂浆加一小袋砂浆王 * 砂浆王用量控制检测方法（一） 用手轻轻拍打砂浆表面五次后，无离析现象，且在拍打时砂浆粘手撑，即砂浆王用量偏大 用手轻轻拍打砂浆五次后，有离析现象，且在拍打时砂奖不粘手撑，砂浆王用量合适 拌制好的砂浆，搁置2小时后无离析现象再进行下列测试 * 砂浆王用量控制检测方法（二） 砂浆通过施工塔吊或其他运输工具运往楼层时，经过运输过程中的震动，砂浆表面应有少量水析出，否则，砂浆王掺量偏大。 搅拌好的砂浆抓一把放在手中，用力紧握后，手撑中应留下少量河沙；如用力紧握内手中的砂浆全部从手缝溢出，无少量河沙留在手中，则砂浆王用量偏大。 * 样板带路制度 先砌筑三皮实心砖，检查门洞口位置及尺寸，上报监理及甲方检查无误后再进行砌筑，避免大量返工。 * 现场样板点评 砌体样板墙完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。 * 针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，最终形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。 * 砌筑工艺要点控制 砌筑前先在砼墙上划皮数线，在转角处立皮数杆。根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则），即先留足后塞口200㎜高度，然后根据砖模数进行排砖。墙体根部灰缝厚度超过20mm时，采用1：2水泥瓜米石找平。不得将灰缝调大或调小来满足砌块的模数要求。 * 砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。紧向灰缝双面打灰。 * 每匹墙灰缝宽度控制应一致。 灰缝应横平竖直、粗细均匀，砂浆饱满度不低于90%。 后塞灰缝统一按8mm控制 页岩砖灰缝统一按10mm控制 加气混凝土灰缝统一按15mm控制 * 墙面双面勾缝及清理 墙面双面勾缝并及时扫缝（同时标明正反面），落地灰及时回收利用。 为确保洞口两侧平整度满足实测实量要求，所有洞口必须拉