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气体灭火系统作业任务书
作业名称
气体灭火系统管网系统
□月检,检修项目1~12;
□季检,检修项目1~25;
□年检,检修项目1~26。
作业单位
作业编号
作业班组
施工负责人
作业地点
作业时间
起:
止:
互检人
作业安全
措施
1、穿戴好劳保用品,带齐作业工器具和材料,向作业地点值班人员请点。
2、作业前必须将IBP盘(或者联动盘)打至手动位置。
3、作业前必须断开气体控制盘与电磁阀的连接线路,卸下电磁阀,使用小启动瓶启动的半年检、年检作业必须卸下电磁阀并断开启动瓶与启动管路连接,并要求双人进行确认。
4、将AFC闸机释放开关打到“手动”(或“空位”)。
5、作业时相互监护,留意周围环境,注意安全。
6、作业时,应注意保护其它专业设备,不得触碰。
7、作业时,应做好防护措施,防止高空坠落。
8、作业时,进入变电所时,要注意与带电设备保持安全距离,必须停电后,才能进入整流变压器室。
9、作业时,如需测试电磁阀功能需连接与控制盘的线路后进行测试,测试完毕后断开此线路。
10、作业后,确认将控制盘复位后,再将电磁阀完全复位,如卸下电磁阀并断开启动瓶与启动管路连接恢复时必须先安装电磁阀确认无异常后方可恢复启动管路连接,并要求双人进行确认。
11、作业后,检查气瓶间设备无异常后复位气体控制盘,恢复气体控制盘与电磁阀或电爆管的连接线路。
12、作业后,将IBP盘(或者联动盘)和FAS控制盘(如有此功能)打回“自动”位,将AFC闸机释放开关打回“自动”。
13、作业后,在控制盘上进行复位操作,恢复所有设备。
14、检查系统正常后,向作业地点值班人员销点。
主要作业工器具
主要作业材料
作业人员
名 称
单位
数量
备注
名 称
单位
数量
姓名
持证级别
万用表
只
1
抹布
条
1
气体灭火系统箱柜钥匙
套
1
羊毛刷
把
1
尖嘴钳
把
1
电工胶布
卷
1
十字螺丝刀
把
1
油漆
桶
1
一字螺丝刀
把
1
短接线
条
1
防火阀复位工具
把
1
备注:仅防护阀作业时需要使用防火阀复位工具。
检修内容及完成情况
序号
检查检修项目
检查检修标准
完成情况(完成?,未完成×,无此项/)
备注
1
检查气瓶间设备是否齐全完好。
设备齐全、完好
2
检查机械启动器、机械启动器保险销是否在原来位置。
机械启动器、机械启动器保险销在原来位置
3
检查气瓶压力表指示是否正常。
压力表指示正常
4
检查标识说明是否清晰完好。
标识说明清晰完好
5
清洁气瓶。
气瓶清洁。
6
紧固气瓶紧固卡套螺母。
气瓶安装牢固。
7
对气瓶掉漆部位进行补漆。
气瓶无掉漆现象。
8
清洁气瓶固定框架、高压软管、集流管、单向阀、选择阀、安全阀、低通高阻阀、减压装置、启动铜管、标志牌等全部系统组件。
各系统组件清洁。
9
检查气瓶固定框架、高压软管、集流管、单向阀、选择阀、安全阀、低通高阻阀、减压装置、启动铜管、标志牌等全部系统组件表面是否有机械性损伤、锈蚀,保护涂层是否完好。
设备安全,无碰撞变形及其他机械性损伤,表面无锈蚀,保护涂层完好。
10
检查各组件的铭牌和操作指引标志牌是否清晰,手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志是否完整。
各铭牌、标志牌清晰,防护罩和铅封完整
11
清洁压力开关。
压力开关清洁。
12
紧固压力开关连接线。
压力开关安装牢固。
13
检查气瓶固定框架、高压软管、集流管、单向阀、选择阀、安全阀、低通高阻阀、减压装置、启动铜管、标志牌等全部系统组件各连接处并紧固。
各连接处安装牢固。
14
检查气瓶固定框架、高压软管、集流管、单向阀、选择阀、安全阀、低通高阻阀、减压装置、启动铜管、标志牌等全部系统组件是否有目测可见的变形、裂纹及老化。
各组件设备安全,无碰撞变形及其他机械性损伤。
15
对气瓶固定框架、高压软管、集流管、单向阀、选择阀、安全阀、低通高阻阀、减压装置、启动铜管、标志牌等全部系统组件掉漆部位进行补漆。
无掉漆现象。
16
目测检查下游管道喷嘴孔口有无堵塞情况。
喷嘴无堵塞情况。
17
检查下游管道(含喷嘴、挡流罩等)是否有目测可见的变形、裂纹及老化。
管道无变形、裂纹及老化情况。
18
对下游管道(含喷嘴、挡流罩等)掉漆部位进行补漆。
无掉漆现象。
19
动作压力开关,检查控制系统是否可收到相应信号并动作释放指示灯。
压力开关动作后报警控制系统可收到相应信号并动作释放指示灯。
20
清洁电磁阀。
电磁阀清洁。
21
紧固电磁阀接线端,紧固其连接部位。
电磁阀接线牢固
22
检查电磁阀插销是否插好,并更换检查封条。
电磁阀插销插好,检查封条到期及时更换。
23
火警情况联动电磁阀,检查电磁阀是否正常动作。
电磁阀可正常动作。
24
清洁泄压阀。
泄压阀清洁。
25
泄压阀功能测
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