混凝土搅拌站楼气路系统工程师培训.docVIP

混凝土搅拌站楼气路系统工程师培训.doc

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第三节 搅拌站气动系统 (一)、气动系统 气动技术的优缺点 结构简单、紧凑、易于制造; 气源来源方便,便于贮存,不许设置回收管道; 在易燃、易爆、强磁。粉尘大等恶劣场合,工作安全可靠; 排气时因气体膨胀而温度降低,因而气动设备可以自动降温,长期运行不会发生过热现象; 工作压力一般为0.4-0.6Mpa,故输出力和力矩不大,传动效率低; 因空气由压缩性,实现精密控制困难; 排气噪音大,需加消音器。 气压传动系统由气压发生装置、执行元件、控制元件和辅助元件等组成。 1、气压发生装置 气压发生装置简称气源装置,是获得压缩空气的能源装置,其主体部分是空气压缩机,另外还有气源净化设备。 空气压缩机(air compressor)简称空压机,是气源装置的核心,用以原动机输出机械能转换为气体的压力能,其分类方式如下: ①、按工作原理分类: 容积式分为:往复式和回转式两大类; 容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力; 速度型分为:轴流式、离心式、转子式; 速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。 常用的空压机类型:活塞式空压机、滑片式空压机、螺杆式空压机。 ②、输出压力分类: 鼓风机P≤0.2Mpa 低压空压机0.2Mpa≤P≤1Mpa 中压空压机1Mpa≤P≤10Mpa 高压空压机10Mpa≤P≤100Mpa 超高压空压机P>100Mpa ③、按输出流量q(铭牌流量或流量或排气量抑或额定排气量)分类: 微型空压机q≤0.017m3/s 小型空压机0.017m3/s≤q≤0.17m3/s 中型空压机0.17m3/s≤q≤1.7m3/s 大型空压机q>1.7m3/s 空压机工作原理图 备注1:空压机的选择 空气压缩机的选择主要依据启动系统的工作压力和流量。 气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程压力损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。空压机的额定排气压力(额定排气压力是在达到额定排气量时,空气压缩机所能维持住的压力;额定排气量是指排出的空气换算成常温常压下的空气量)分为分为低压(0.7-1.0Mpa)、中压(1.0-10Mpa)、高压(10-100Mpa)、超高压(1000Mpa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25Mpa。 首先按空压机的特性要求,来选择空压机的类型。再根据气动系统所需的工作压力和流量两个参数,确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc,最终选取空压机的型号。 (1)空压机的输出压力(输出空气的绝对压力) pc=p+ΣΔp(Mpa);pc:为空气压缩机的输出压力(Mpa),p:为气动执行元件的最高使用压力,ΣΔp:气动系统的总压力损失。一般情况下,令ΣΔp=0.15-0.2Mpa。 (2)空压机的吸入流量qc 空压机的吸入流量,qc=k*qb(m3/min)(标准状态); k:修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新设备的可能性因素。一般k=1.5-2.0。qb向气动系统提供的流量,m3/min(标准状态);向气动系统提供的流量分两种情况:①,不设气罐,qb=qmax;qmax气动系统的最大耗气量,m3/min(标准状态);②、设气罐,qb=qsa;qsa气动系统的平均耗气量,m3/min(标准状态); (3)、空压机的功率 ,其中p1为吸入空气的绝对压力,κ等熵系数,κ=1.4;n为中间冷却器个数; 目前知名的空压机品牌:柯索、阿特拉斯科普柯、英格索兰、寿力、复盛、汉钟精机、优耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博莱特、开山、美的正力、聚才、耐力滑片 、百坚及博莱特等等,都是目前比较知名的品牌。 压强单位:1巴(bar)=100千帕(KPa)=10牛顿/平方厘米=0.1MPa 选空压机关键要素   1.压缩空气用途。   2.最低使用压力。   3.尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如“基载”使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。   4.依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。   5.空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定 供气压力

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