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第七章 水泵的构造及型号 第一节 Ｄ型水泵 一、D型泵的构造 Ｄ型泵是单吸、多级、分段式离心泵。它可输送水温低于８0℃的清水或物理性能类似于水的液体。其流量范围和扬程范围大。目前矿井主排水泵多采用D型泵。D型水泵经多年的发展已形成系列，其结构形式基本相同，只是尺寸大小不同。 如图7-1所示为D280—43×3(旧系列200D43×3)型水泵的结构图，主要有转动部分、固定部分、轴承部分和密封部分等组成。 图7-1 D280—43×3型水泵的结构图 1—进水段；2—中段；3—出水段；4—尾盖；5—轴套；6—叶轮；7—导叶；泵轴；9—填料压盖；10—填料；11—水封环；12—大口环；13—平衡盘；14—平衡环；15—轴承座；16—联轴节；17—拉紧螺栓；18—放气栓；19—小口环 1.转动部分 是水泵的工作部件。主要由泵轴及装在泵轴上的数个叶轮和一个用以平衡轴向推力的平衡盘组成。 (1)叶轮 叶轮是离心式水泵的主要部件。其作用是将电动机输入的机械能传递给水，使水的压力能和动能得到提高。它的尺寸、形状和制造精度对水泵的性能影响很大。叶轮的形状取决于比转数。 叶轮由前轮盘、后轮盘、叶片和轮毂组成，通常铸造成一个整体。叶片绝大多数为后弯叶片，出口安装角为15°～40°，常选用20°～30°。叶片的数目一般为5～12片。通常低比转数叶轮取6～8片，中比转数叶轮取6片，高中比转数叶轮取5～6片。D型水泵的叶片数为7片。叶片数目太多，会增加水在叶轮中的摩擦阻力；太少，又容易产生涡流。 D型水泵第一级叶轮的入口直径大于其余各级叶轮的入口直径，这样可以减小水进入首级叶轮的速度，提高水泵的抗汽蚀性能；同时，D型水泵叶轮叶片的入口边缘呈扭曲状，为保证全部叶片入口断面都适应入口水流，从而减少水流对入口的冲击损失，这是这种水泵初始扬程较高和效率曲线平坦的原因之一。 D型水泵的叶轮剖视图如图7-2所示。 图7-2 D型水泵叶轮剖视图 1—前轮盘；2—后轮盘；3—叶轮；4—轮毂 (2)泵轴 泵轴常用45号钢锻造加工而成。其主要作用是传递扭矩和支承套装在它上面的其它转动部件。为了防止泵轴锈蚀，泵轴与水接触的部分装有轴套，轴套锈蚀和磨损后能够更换，这样可以延长泵轴的寿命。 (3)平衡盘 平衡盘的作用是平衡水泵的轴向推力。图7-3是D型泵平衡盘的剖视图。 图7-3平衡盘的剖视图 1—盘面；2—键槽；3—轴孔；4—拆卸用螺丝孔 2.固定部分 固定部分主要包括进水段(前段)、出水段(后段)和中间段等部件，并用拉紧螺栓(穿杠)将它们连接在一起。吸水口位于进水段，为水平方向，出水口位于出水段，为垂直向上。 在单吸多级离心式水泵中，水由进水段的吸入室均匀地进入叶轮，经由叶轮甩出后，水流具有相当大的动压。为了提高克服管路阻力的能力，必须将此项动压尽可能地转变为静压。D型泵动压的转变是由导水圈和返水圈所组成的中段(图7-4)与位于出水段(图7-5)中的环形压出室共同实现的。导水圈由若干叶片组成，水在叶片间的流道中通过。图3-4中，A—A截面前一段流道的作用是接受由叶轮流出的水，并以匀速送入A—A截面以后的流道；A—A截面后一段流道的断面逐渐扩大，因而流速降低，使一部分动压转换为静压。返水圈的作用是以最小的损失把水引入次级叶轮的入口。 图7-4 D型水泵中段图 1—中段；2—导水圈叶片；3—返水圈叶片 图7-5 D型水泵出水段示意图 导水圈叶片数应比叶轮叶片数多一片或少一片，使其互为质数，否则会出现叶轮叶片与导水圈叶片重叠的现象，造成流速脉动，产生冲击和振动。 需要指出，导水圈中流道的形状是按泵处于额定工况设计的。当水泵在额定工况工作时，叶轮出口处水的绝对速度方向与导叶流道的形状相吻合，使水从叶轮中无撞击地进入导水圈。当不在额定工况工作时，叶轮出口处水的绝对速度方向发生了变化，但是导水圈中流道的形状却不变，因而产生冲击，加大水力损失，使水泵的效率下降。 出水段的作用是以最小损失，将导水圈中流出的水汇集起来并均匀地引至出水口；同时，在此过程中，将一部分动压变为静压。D型泵出水段流道呈螺壳形，它可以将从导水圈散流出来的水，先后均匀地导入总流，并缓慢减速至出口。因而这种螺壳形的出水段流道，较非螺壳形的出水段流道冲击损失小，效率高。 离心式水泵的进水段、中间段、叶轮和出水段总称为水泵的过流部件。过流部件的形状和材质的好坏是影响水泵性能和寿命的主要因素。 3. 轴承部分 水泵转子部分支承在泵轴两端的轴承上。D型水泵采用单列向心滚柱轴承，用黄油润滑。为了防止水进入轴承，泵轴两侧采用“Ｏ”型耐油橡胶密封圈和挡水圈。这种轴承允许少量的位移，有利于平衡装置改变间隙，以平衡轴向推力；同时，由于采用了滚动轴承，减少了静阻力矩和机械摩擦损失。 4. 水泵的密封 水泵各段之间的静止结合