小湾放空底孔弧门科技成果：技术研究报告.docVIP

小湾水电站放空底孔弧形工作闸门科技成果 技术研究报告 项目情况 工程和设备情况概述 小湾水电站位于云南省西部南涧县与凤庆县交界的澜沧江中游河段，系澜沧江中下游河段规划八个梯级中的第二级。小湾水电站工程属大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物为一级建筑物。工程以发电为主兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益，水库具有不完全多年调节能力，系澜沧江中下游河段的“龙头水库”。 小湾电站放空底孔弧形工作闸门设备共2套，是小湾水电站的永久设备。设计挡水水头160m，总水压力112890kN，小于106m水头动水启闭，允许闸门在80m水头下局部开启。闸门为潜孔式弧形闸门，总重237.278吨/套。闸门门槽为突扩式充压水封门槽，孔口尺寸为5m×7m（净宽×净高）。 闸门设备的主要特征指标如下： 门叶结构采用主横梁结构，横向分节，分为上、中、下3节，节间采用螺栓连接。门叶结构总重141.288吨，单节门叶结构最大总量47.957吨（上节）。采用直支臂结构，总重211.068吨。支铰轴承为自润滑轴承圆柱铰结构。弧面为加工面，弧面半径15000mm，弧面弧长9927mm，门叶宽度6490mm，主梁高度1876mm。单吊耳设在上节门叶上。左右支臂中心距3800mm，上下支臂开口弦长5188.5mm。 门槽的止水方式为充压伸缩式止水型式，由充压水封系统、充压水封控制系统、常规门槽结构组成。水封座面内圆弧半径15005mm，“□”型充压伸缩式水封，左右中心距5800m，顶底中心距8699.6mm。门槽孔口的底面在1080m高程上，充压水封控制系统布置于1108.35m高程上，两者通过充压管路系统连接。 项目主要技术指标的分析 主要技术指标 弧门面板需进行机加工，加工后面板表面粗糙度应达到Ra6.3，面板厚度不应小于设计值，铰链轴孔中心至面板外缘半径15000eq \o(\s\up 5( 0),\s\do 2(-1))mm。 门叶横向直线度≤2.0mm。 门叶底缘直线度≤0.5mm，倾斜度≤1.0mm。 门叶常规顶止水座面平面度≤0.5mm。 铰链中心至门叶中心距的允许偏差为±0.5mm。 两个铰链轴孔的同轴度≤1.0mm，两个铰链轴孔的倾斜度≤1/1000。吊耳的轴孔应保持各自同心，其倾斜应≤1/500。 门槽内缘需进行机加工，表面粗糙度应达到Ra6.3，门槽内缘曲率半径误差为eq \o(\s\up 5(+1),\s\do 2( 0))mm。 门槽的充压水封控制系统，充压水封系统上各阀门应进行耐压及渗透试验。 门槽在厂内组装，进行充压水封试验，以检查水封的自由伸缩变形情况、水封的耐压强度、水封的封水宽度、门槽的密封、充压保压情况。 1）系统模拟调试包括水位控制器的调整、电动阀的模拟动作、水泵的试运转、蓄能罐充压及控制元件的调整。试验压力分别按设计要求各种工况选定，在各试验压力下保压10min，检查压力变化和管路渗漏情况，同时调整水位器、电动阀、水泵以及各控制元件等，使其动作准确无误，运行控制正常自如，满足设计要求，同时记录水封的自由伸缩变形情况。 2）模拟调试完成后，应与门叶模拟面板配合做系统充压（水封充压）试验。试验过程中，应切除稳压系统。充压试验过程中缓慢升压，按设计要求分步逐级升压，每次保压10min后再继续升压，升到工作压力20kg/cm2时，保压24h，然后升到设计规定的工作压力的1.25倍，保压30min。检查水封密封情况和耐压情况，其中管路压力下降值不应大于15%。同时检查充压水封系统机、电、液各部位动作均完全准确可靠。检查水封的伸缩变形及密封情况。 小湾水电站放空底孔弧形工作闸门设备的技术指标，已达到国际先进水平。门槽充压水封装置和充压水封控制系统，在工厂内充压联调试验，为国内首次。设计水头160米，总水压力112890kN，弧门面板进行机加工，铰链轴孔中心至面板外缘半径允许偏差eq \o(\s\up 5( 0),\s\do 2(-1))mm，门叶底缘直线度0.5mm、门叶底缘倾斜度≤1.0mm等技术指标，经“四川省科学技术信息研究所”（国家一级科技查新咨询单位）查新，国内外均未见超过上述指标的报道。主要技术指标远高于DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》的要求。下表为小湾水电站放空底孔弧形工作闸门设备的部分主要技术指标与其他同类产品或规范技术要求的对照表。 序号 对比指标 小湾水电站放空底孔弧形工作闸门设备的技术指标 同类产品或DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》的要求 对比结果 1 设计水头 160米 查新，未见超过160米的报道 高于同类产品 2 总水压力 112890kN 查新，未见超过112890kN的报道 高于同类产品 3 门槽和充压水封控制系统在厂内联调试验 门槽