混凝土浇筑方法.pdf

混凝土施工方案 砼的浇筑： 1 、砼浇筑前的准备： （1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工 部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。 （2 ）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件 则不能进行砼施工。 （3 ）组织施工设备、工具用品等，确保良好。 （4 ）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂 物及积水后再封闭。 2 、混凝土浇筑的一般要求： （1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m 时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子 洞（生口）。 （2 ）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特 点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 500mm。平板振动器的分层厚度为 200mm。 （3 ）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入 砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为 20~30 秒，但以 砼面不再出现气泡、 不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。 使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按 顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半 径的 1.5 倍（一般为 300~400mm），靠近模板距离不应小于 200mm。 振捣上一层时应插入下层混凝土面 50~100mm，以消除两层间的接 缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边 缘。 （4 ）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩 短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最 长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定， 一般超过 2 小时应 按施工缝处理。 （5 ）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋 件、插筋等有无位移变形或堵塞情况， 发现问题应立即浇灌并应在已 浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 （6）浇筑完毕后， 检查钢筋表面是否被砼污染， 并及时擦洗干净。 3 、墙混凝土浇筑： （1）墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上 均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入 模，不应用料斗直接倒入模内。 （2 ）墙混凝土应分层浇筑振捣， 每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。 混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。 （3 ）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振 捣要均匀密实， 特别是墙厚较小， 门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较 密的部位，应采用 Φ25振动棒，其它墙梁部位采用 Φ50振动棒，考 虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣， 可事先将窗洞下口留成活 口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒 应距洞边 300mm 以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞 口下部模板应开口并补充振捣。 （4 ）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过 300mm。 （5 ）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中 1/3 范围内。墙 体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。 柱子水平缝留置于主梁 下面。 4 、梁、板混凝土浇筑： （1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用