静态混合器计算.docVIP

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静态混合器计算 1.1 选类型 选型依据:HG/T 20570.20-95 静态混合器设计 已知:在工作温度为35℃,系统压力为1.8MPa下,静态混合器各股物流的物性下表所示: 物料 质量流率 kg/h 密度 kg/m3 体积流率 m3/h 粘度 mPa·s 直馏柴油 27777.8 810.4 34.28 2.03 液氨 116.0 587.4 0.20 10.5 乙二醇 3472.2 1102.0 3.15 0.0136 Σ 31366.0 37.63 根据表1.1,三股物料粘度均小于100mP·s,选择SV型静态混合器较合适。 1.2 流速 总体积流量: 根据表1.2,选择静态混合器管径为: 流体流速: 对于低、中粘度流体的混合、萃取、中和、传热、中速反应,适宜于过渡流或湍流条件下工作,流体流速控制在,符合情况。 1.3 具体型号 选长径比为,则 ,且设计压力为P=2.0MPa,查表1.2,水力直径取6mm,所以该静态混合器型号规格为: SV-6/150-4.0-1500。 1.4 反应时间 由于环烷酸与液氨的反应为1.5级反应,所以: 积分得: 式中:—为反应速率常数, ; —环烷酸转化率,由设计要求可得; —环烷酸浓度。 所以: 单个静态混合器的反应体积: 则空时: 选用两个静态混合器串联,则空时:τ=2×2.53=5.06s 由于是该反应是在液相中进行,可视为等容均相反应过程,故反应物料在静态混合器中的平均停留时间T=5.06s 由此可见,选择两个SV-6/150-4.0-1500静态混合器串联即可满足工艺要求。 1.5 压力降计算 查表1.2,空隙率,则: 查表1.3,当时,摩擦系数: 静态混合器压力降: 。 表 表 1.1 表 表 1.2 表 表 1.3

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