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静态混合器计算
1.1 选类型
选型依据:HG/T 20570.20-95 静态混合器设计
已知:在工作温度为35℃,系统压力为1.8MPa下,静态混合器各股物流的物性下表所示:
物料
质量流率
kg/h
密度
kg/m3
体积流率
m3/h
粘度
mPa·s
直馏柴油
27777.8
810.4
34.28
2.03
液氨
116.0
587.4
0.20
10.5
乙二醇
3472.2
1102.0
3.15
0.0136
Σ
31366.0
37.63
根据表1.1,三股物料粘度均小于100mP·s,选择SV型静态混合器较合适。
1.2 流速
总体积流量:
根据表1.2,选择静态混合器管径为:
流体流速:
对于低、中粘度流体的混合、萃取、中和、传热、中速反应,适宜于过渡流或湍流条件下工作,流体流速控制在,符合情况。
1.3 具体型号
选长径比为,则 ,且设计压力为P=2.0MPa,查表1.2,水力直径取6mm,所以该静态混合器型号规格为:
SV-6/150-4.0-1500。
1.4 反应时间
由于环烷酸与液氨的反应为1.5级反应,所以:
积分得:
式中:—为反应速率常数, ;
—环烷酸转化率,由设计要求可得;
—环烷酸浓度。
所以:
单个静态混合器的反应体积:
则空时:
选用两个静态混合器串联,则空时:τ=2×2.53=5.06s
由于是该反应是在液相中进行,可视为等容均相反应过程,故反应物料在静态混合器中的平均停留时间T=5.06s
由此可见,选择两个SV-6/150-4.0-1500静态混合器串联即可满足工艺要求。
1.5 压力降计算
查表1.2,空隙率,则:
查表1.3,当时,摩擦系数:
静态混合器压力降:
。
表
表 1.1
表
表 1.2
表
表 1.3
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