混凝土浇筑的过程规范.pdf

混凝土浇筑的过程规范 某实例工程对混凝土浇筑施工过程进行了记录并整理了控制要 点，我们来看一看他们是如何进行过程控制的？ 1 、混凝土浇筑之前，提前 3 天算好混凝土方量，并上报至商混站。 2 、准备 4 台振动棒，留 3 台现场使用， 1 台预留应急使用。 3 、人员安排： 振动 6 人（ 1 人提振动器， 1 人振动） 混凝土抹平 2 人 收光 2 人 罐车卸料口 1 人（负责将混凝土中的大石子拿出） 抱混凝土出料管 1 人 现场协调 1 人 4 、混凝土运输车的罐车在运输过程中保持转动 5 、第一车混凝土为与原配合比相同的水泥砂浆（打入剪力墙内，最好是先 装入大的铁桶里或者专用装水泥砂浆的工具，然后用铁锹一锹一锹地铲入 剪力墙里面，大约 100mm 厚，防止烂根） 6 、混凝土车在将混凝土倒入地泵车之前必须迅速反转 20S 以上方可卸料。 7 、每 3 车检查一次混凝土坍落度， 坍落度宜控制在 160mm — 180mm 之间，抽查混凝土的位置为罐车的 1 ∕4 — 3 ∕4 之间。 8 、浇筑之前模板浇水湿润，垃圾清理干净。 9 、浇筑之前检查外架是否搭设高出该层混凝土完成面 1.5m, 并满挂密目 网。 10 、检查是否需升塔吊 11 、检查地泵管是否碰着楼板的模板（一定不能碰着模板，很多模板坍塌 事件的起因都是由于地泵管碰着模板造成的） 12 、浇筑顺序为先浇筑剪力墙，后浇筑梁板，梁板浇筑一半时浇筑楼梯。 13 、快要浇筑楼梯时提前跟搅拌站沟通好，运送坍落度较小的混凝土浇筑 （楼梯为斜的，坍落度大了，混凝土里面的水容易流走）。 14 、若剪力墙和梁板的混凝土型号不一样，业主及监理要求又比较严格， 不同的混凝土不能混合在一起，此时应先浇筑剪力墙，待剪力墙混凝土浇 筑满之后，此时不要拿振动棒震动，继续浇筑剪力墙混凝土，浇筑至比剪 力墙高出 200mm-300mm 之后，不要振动，迅速浇筑梁板的混凝土， 待梁板的混凝土浇筑至剪力墙处时一起振动剪力墙和梁板的混凝土即可很 好的分开，在一个地方的剪力墙混凝土浇筑完成以后需浇筑另外一个地方 的剪力墙时混凝土泵管出口迅速用麻袋装好，防止剪力墙混凝土和梁板的 混凝土混合在一起。 15 、梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。 16 、浇筑电梯井时得旋转式浇筑，不然模板很容易爆模。 17 、剪力墙及柱的浇筑高度超过 2m 时，必须采用分层浇筑、分层振捣， 严禁一次浇筑完成， 且当墙柱采用两次振捣时， 用 50 振动棒随捣随振， 用 30 或 20 振动棒或人工锤击模板（两名工人同时在墙柱两侧锤击，从下往 上，锤击间距 200mm ）进行二次振捣，以防止表面气泡、蜂窝、麻面、 烂根的产生。 18 、派专人对剪力墙及墙柱根部周边混凝土收面标高、 平整度控制在 3mm 以内，方便后期剪力墙合模。 19 、振动棒插入范围宜为 250mm, 振动棒振动到表面平整， 表面有泛浆， 且无气泡冒出即为振动合适。 20 、浇筑时标高一定要控制好，通过之前在剪力墙上面打出的 50 线和拉 通线控制。 21 、禁止往罐车里面加水，建议派专人在罐车旁边值班。 22 、浇筑混凝土之前提前铺设好马道 23 、混凝土浇筑时钢筋工、木工、电工必须有专人到场。 钢筋工：重点注意剪力墙及梁的