新型墙体与屋面材料.pdfVIP

第十一章 新型墙体与屋面材料 用于墙体的材料主要有砖、砌块和板材三类。而新型的墙体和屋面材料则是要改善其隔 热、隔声的性能，从而达到环保节能的效果，满足现代建筑的需要。 墙体砖按所用原料不同分为黏土砖和废渣砖（如页岩砖、灰砂砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、 炉渣砖等）。 按砖的外形不同分为普通砖（实心砖）、多孔砖及空心砖。 砌块有混凝土砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰硅酸盐砌块等。 板材有混凝土大块、玻纤水泥板、加气混凝土板、石膏板及各种复合墙板等。 用于屋面的材料主要为各种材质的瓦和板材。 第一节 烧土制品的原料及生产工艺简介 一、烧土制品原料 1. 黏 土 （1 ）黏土的组成。 主要组成矿物为黏土矿物：层状结晶结构的含水铝硅酸盐（mSiO ·nAl O ·xH O ），SiO 2 2 3 2 2 和 Al O 的含量分别为 55% ～65%和 10% ～15%。 2 3 常见的黏土矿物：高岭石、蒙脱石、水云母等。 黏土中除黏土矿物外，还含有石英、长石、碳酸盐、铁质矿物及有机质等杂质。 黏土的颗粒组成直接影响其可塑性。可塑性是黏土的重要特性，它决定了制品成型性能。 黏土中含有粗细不同的颗粒，其中极细（小于 0.005mm ）的片状颗粒，使黏土获得极高的可 塑性。这种颗粒称作黏土物质，含量越多，其可塑性越高。 黏土的种类（通常按其杂质含量、耐火度及用途不同）： ① 高岭土（瓷土）。杂质含量极少，为纯净黏土，不含氧化铁等染色杂质。焙烧后呈白 色。耐火度高达 1730C ～1770C ，多用于制造瓷器。 ② 耐火黏土（火泥）。杂质含量小于10% ，焙烧后呈淡黄至黄色。耐火度在1580C 以 上，用于生产耐火材料，是内墙面砖及耐火、耐酸陶瓷制品的原料。 ③ 难熔黏土（陶土）。杂质含量为 10% ～15% ，焙烧后呈淡灰，淡黄至红色，耐火度为 1350C ～1580C ，是生产地砖、外墙面砖及精陶制品的原料。 ④ 易熔黏土（砖土、砂质黏土）。杂质含量高达 25% 。耐火度低于 1350C ，是生产黏 土砖瓦及粗陶制品的原料。当其在氧化气氛中焙烧时，因高价氧化铁的存在而呈红色。在还 原气氛中焙烧时，因低价氧化铁的存在而呈青色。 （2 ）黏土焙烧时的变化。 黏土焙烧后能成为石质材料，这是其极为重要的特性。 ① 黏土成为石质材料的过程。一般的物理化学变化大致如下： a. 焙烧初期，黏土中自由水分逐渐蒸发。 b.110C 时，自由水分完全排出，黏土失去可塑性。 c.500C ～700C 时，有机物烧尽，黏土矿物及其他矿物的结晶水脱出。随后黏土矿物 发生分解。 d.1000C 以上时，已分解出的各种氧化物将重新结合生成硅酸盐矿物。与此同时，黏 土中的易熔化合物开始形成熔融体（液相），一定数量的熔融体包裹未熔的颗粒，并填充颗粒 之间的空隙，冷却后便转变为石质材料。随着熔融体数量的增加，焙烧黏土中的开口孔隙减 少，吸水率降低，强度、耐水性及抗冻性等提高。 ② 黏土的烧结性。黏土在熔烧过程中变得密实，转变为具有一定强度的石质材料，称为 黏土的烧结性。 2. 工业废渣 （1 ）页岩。页岩中含有大量黏土矿物，可用来代替黏土生产烧土制品。 （2 ）煤矸石。它是煤矿的废料。煤矸石的化学成分波动较大，适合作烧制土制品的是热 值相对较高的黏土质煤矸石。煤矸石中所含黄铁矿（FeS ）为有害杂质，故其含硫量应限制 在 10%以下。 （3 ）粉煤灰。用电厂排出的粉煤灰作烧土制品的原料，可部分代替黏土。通常为了改善 粉煤灰的可塑性，需加入适量黏土。 二、烧土制品生产工艺简介 烧结普通砖或空心砖的工艺流程为：坯料调制—成型—干燥—焙烧—制品。 烧结饰面烧土制品（饰面陶瓷）的工艺流程为：坯料调制—成型—干燥—上釉—焙烧— 制品。也有的制品工艺流程是在成型、干燥后先第一次焙烧（素烧），然后上釉后再烧第二次 （釉烧）。 1. 坯料调制