机械设计课程设计说明书-悬挂式板输送机传动装置设计.doc

中国矿业大学 PAGE 32 PAGE 34 机械设计课程设计说明书 题目：悬挂式板输送机传动装置设计 班级： 学号： 设计： 指导： 目录 题目及总体分析…………………………………………………3 各主要部件选择…………………………………………………4 电动机选择………………………………………………………4 分配传动比………………………………………………………5 传动系统的运动和动力参数计算………………………………6 设计高速级齿轮…………………………………………………7 设计低速级齿轮…………………………………………………12 链传动的设计……………………………………………………16 减速器轴及轴承装置、键的设计………………………………18 １轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计………………………18 ２轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计………………………24 ３轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计………………………29 润滑与密封………………………………………………………34 箱体结构尺寸……………………………………………………35 设计总结…………………………………………………………36 参考文献…………………………………………………………36 一.题目及总体分析 题目：悬挂式输送机传动装置设计 设计条件 1)机器公用 通用生产线中传送半成品、成品用，被运送物品悬挂在输送链上； 2)工作情况 单向连续运输，轻微振动； 3)运动要求 输送链速度误差不超过5%; 4)使用寿命 8年,每年350天,每天16个小时; 5)检修周期 一年小修,三年大修; 6)生产批量 中批生产; 7)生产厂型 中、大型通用机械厂 2.原始数据 主动星轮圆周力：3.5KN，主动星轮圆周力：1.1m/s，主动星轮齿数：11；主动星轮节距80mm 3.设计任务 1）设计内容 1.电动机选型；2.链传动设计3.减速器设计;4.联轴器选型设计;5.其他。 2）设计工作量 1..传动系统安装图一张；2.减速器装配图一张；3.零件图两张（一个轴，一个齿轮）；4.设计计算说明书一份。 4.设计要求 1）同轴式二级减速器；2）两对斜齿轮 整体布置如下： 图示：1为行星轮，2为链传动，３为减速器，4为联轴器，5为电动机，6为低速级齿轮传动， 7为高速级齿轮传动。 辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。 二.各主要部件选择 部件 因素 选择 动力源 电动机 齿轮 斜齿传动平稳 低速、高速级均做成斜齿， 轴承 此减速器轴承所受轴向力不大 球轴承 联轴器 结构简单，耐久性好 挠性联轴器 链传动 工作可靠，传动效率高 单排滚子链 三.电动机的选择 目的 过程分析 结论 类型 电动机的选择 选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为Pw＝F×V＝6000N×0.9m/s PW = F×V1000 = 3500×1.1 圆柱齿轮传动(8级精度)效率(两对)为η1＝0.97 滚子轴承传动效率(四对)为η2＝0.98 齿式联轴器(一个)传动效率η3＝0.99 主动星轮效率为η4＝0.96 链（滚子链）传动的效率η5＝0.96 电动机输出有效功率为 电动机额定功率为P=K×P 电动机额定功率为 型号 查得型号Y132M-4封闭式三相异步电动机参数如下 额定功率P=7.5 kW 满载转速1440 r/min 同步转速1500 r/min 选用 型号Y132M-4封闭式三相异步电动机 四.分配传动比 目的 过程分析 结论 分配传动比 传动系统的总传动比其中i是传动系统的总传动比，多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；nm是电动机的满载转速，r/min；nw 为工作机输入轴的转速，r/min。 计算如下, 总传动比 取链传动比 ：高速级齿轮传动比 ：低速级齿轮传动比 内部总传动比 高速级齿轮传动比 低速级齿轮传动比 取 = 3 = 3.3 五.传动系统的运动和动力参数计算 目的 过程分析 结论 传动系统的运动和动力参数计算 设：从电动机到主动星轮轴分别为1轴、2轴、3轴、4轴； 对应于各轴的转速分别为、 、 、 ； 对应各轴的输入功率分别为、 、 、 ； 对应名轴的输入转矩分别为、 、 、 ； 相邻两轴间的传动比分别为、 、 ； 相邻两轴间的传动效率分别为、、 、 。 轴号 电动机 两级圆柱减速器 工作机 1轴 2轴 3轴 4轴 转速n(r/min) n0=1440 n1= n0÷i01=1440 n2=n1÷i12=480 n3=n2÷i23=145.45 n4=n3÷i02=70.95 功率P(kw) P