燃气锅炉运行操作规程.doc

PAGE 7 三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气 燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、调节更加方便、使用寿命长等特点。 （三）全自动离子交换器 由美国生产制造，共3台。每台交换器由交换器罐体2个，各配1只控制器，盐罐1个和流量计1个，交换剂为树脂。全电脑自动控制，只需定期加入氯化钠即可。单罐周期设计制水量350吨，程序设定周期制水量300吨。当一个树脂罐完成周期制水量，自动启动另一个树脂罐制水，失效树脂罐启动再生程序，再生程序由反洗，吸盐，快洗，注水对树脂进行再生，然后周而复始的进行制水、再生。 （四）除氧器 氧气对锅炉的危害最大，给水除氧是防止锅炉金属腐蚀的根本措施之一。本除氧器为热力旋膜式除氧器，共3台。除氧器容积为30立方米，每小时除氧量为50立方米。气体在水中的溶解度随温度升高而降低去除水中的气体。本除氧器利用这一原理，将水加热到104℃，从而去除水中的氧气和二氧化碳。 （五）锅炉给水泵 锅炉给水泵为凯泉立式泵，共9台，电机功率30千瓦，电流57安培。 二、正常启停炉 （一）、点火前的检查 1.内部检查 ①锅筒内污垢、杂物、工具清理干净。 ②连排、定排管、进水管应齐全完好。 ③检查完后紧固人孔盖。 2.外部检查 ①风气部门检查 鼓风机转向与电机转向一致。燃烧器无漏气漏风。风门调节开关灵活，在全开位置。燃气阀门无漏气，天然气压力正常，空压机运行正常，压力0.4-0.6MPa。 ②汽水管道检查 排污管应畅通无阻，两处定排排污阀均处于关位置，离子交换器进出水阀均处于开的位置。软水箱水位正常，水质合格（硬度≤0.03mmo/l，PH≥7）。 打开软水箱、软水泵、除氧器进水管之间所有阀门，使软水泵能正常进水。开启除氧器、给水泵、锅炉给水管上需开启的阀门，使给水泵能向锅炉进水。 开启空气阀和冷冻式空气干燥机，关闭主汽阀，打开分气缸疏水阀。 冷干机开启方法：打开冷干机电源进行预热10分钟，然后开启进气阀，关闭出气阀，按下绿色的启动，等压力表的压力下降至0.4兆帕时是缓慢开启出气阀即可。 ③三大安全附件完好报警装置正常。 ④鼓风机、空压机、给水泵须完好，联轴器连接牢固。润滑油处于正常位置，安全防护罩正常，运转方向正确。 （二）、上水 经检查合格后，使用合格软水。经省煤器进入锅炉，上水期间，检查人孔、各部件的阀门法兰有无泄漏。若有漏水，应停止处理好后继续进水。上水应缓慢。水上至略低于正常水位即可，新装、移装、大修、长期停用的锅炉必须煮炉。 （三）、煮炉 将氢氧化钠和磷酸三钠用水溶化搅匀，配成浓度为20﹪的浓液，去除杂质。将浓液由加药管或安全阀处加入锅内，加药后上水至最高水位。用小火缓慢使水沸腾，蒸汽由空气阀排出，无压