行业标准《钛合金用钛锡中间合金》（送审稿）.doc

YS/T ××××—×××× PAGE PAGE 1 中华人民共和国工业和信息化部 发布××××-××-××实施××××-×× 中华人民共和国工业和信息化部 发布 ××××-××-××实施 ××××-××-××发布 钛合金用钛锡中间合金 Ti-Sn master alloy for titanium alloy （送审稿） YS/T XXXX—XXXX YS 中华人民共和国有色金属行业标准 ICS 77.150.60 H 62 YS/T XXXX—XXXX PAGE 4 前 言 本标准是按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草的。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出和归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、宝鸡中色特种金属有限责任公司负责起草。 本标准主要起草人：XXXX 钛合金用钛锡中间合金 范围 本标准规定了钛锡中间合金的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 本标准适用于采用真空感应法生产的、作为钛合金添加剂使用的钛锡中间合金（以下简称产品）。 要求 产品分类 产品的牌号、粒度、生产方法应符合表1的规定。 牌号 粒度范围 生产方法 TiSn 长≤20.0mm×宽≤20.0mm×高≤1.0mm 真空感应 化学成分 产品的化学成分应符合表2的规定。 质量分数/％ 牌号 主成分 杂质元素，不大于 Sn Ti Fe Si C O N Al Zr W TiSn 77.0～82.0 余量 0.35 0.15 0.10 0.35 0.05 0.10 0.10 0.10 化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定。 粒度及允许偏差 产品按粒状交货，允许有少量超出粒度范围的产品，但其数量应不超过交付批重的4.0％。 需方若对产品的粒度范围有特殊要求时，由供需双方协商确定。 外观质量 产品表面应洁净，不允许有目视可见的氧化膜、氮化膜及其他金属和非金属夹杂物。 高密度夹杂 产品中应无高密度夹杂等其他外来物质。 试验方法 化学成分分析按供方的现行方法进行，仲裁分析方法由供需双方协商确定。 粒度用过筛法或用相应精度的量具进行测量。 外观质量用目视检验进行。 高密度夹杂用X射线进行检验。 检验规则 检查和验收 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及粒度偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。 组批 产品应成批提交验收，每批应由同一生产工艺连续生产、经同一批次连续混合的产品组成，批重应不大于1000kg。 检验项目及取样 产品的检验项目及取样应符合表3的规定。 检验项目 取样 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 4.3.2 2.2 3.1 粒度及允许偏差 逐批 2.3 3.2 外观质量 逐批 2.4 3.3 高密度夹杂 4.3.3 2.5 化学成分分析用试样，从同批每桶产品中心和周围均匀分布的3个对称点各取1份试样，每份试样的总重量不少于1600g，将同批各桶所取的试样混合均匀后，用四分法缩分至不少于100g后进行分析。 高密度夹杂用试样，从同批每桶中心和周围均匀分布的3个对称点各取1个试样，每批试样的总重量5kg～10kg，混合均匀后送检。 检验结果判定 化学成分检验不合格时，判该批产品不合格。 粒度及允许偏差、外观质量检验不合格时，判该批产品不合格。 高密度夹杂物检验不合格，判该批产品不合格。 标志、包装、运输、贮存 标志 产品应成桶包装，每个包装桶上应注明： 供方名称； 供方质量检验部门印记； 牌号、批号、净重； 本标准编号。 包装、运输、贮存 产品应使用铁桶包装，内衬塑料袋，每桶净重25kg～100kg。 产品在运输时应防止潮湿，避免剧烈振动、碰撞。 产品应贮存于通风、干燥的仓库内，不得与酸、碱性介质混放。 质量证明书 每批产品应附有质量证明书，其上应注明： 产品名称； 牌号、批号； 件数、净重； 各项分析检验结果及质量检验部门印记； 生产（或包装）日期； 本标准编号。 订货单（或合同） 本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容： 产品名称； 牌号； 重量； 粒度； 本标准编号； 增加本标准以外要求的内容。