焊接检验标准.pdfVIP

浙江凯迪制冷设备有限公司 提出部门 销 售 部 建 议 人 聂 剑 名称 焊件检验标准 型号规格 抄送 技术部、研发部、销售部 日 期 2016.06.22 一、电焊 1.1.使用的焊条应符合容规要求，并有专用的焊条筒装用。 1.2.所有焊口均按焊接工艺及焊接工艺要求并由持证人员施焊。 1.3.主要受压元件的焊口应有移植标记和焊工钢印标记。 1.4.焊接接头表面不应有裂纹、气孔、咬边等缺陷，焊缝与母材应平滑过度， 对接焊接接头的焊缝余高不得大于焊接件厚度的10%且不大于3mm，超过部 分应磨平。 1.5.应将壳体表面划痕、焊疤、弧坑等缺陷修复成光滑的曲面。 1.6.如焊口有补焊，需把焊口高出部分磨平并对其表面检测，不允许有裂纹、 未焊透、未熔合，表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝 上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。 1.7.焊接施焊结束后，应清除焊接飞溅物，纵环焊缝应打磨好焊接接头，要求圆 滑过渡。 1.8. 焊工对自己所焊焊缝检查确认，应在壳体距T形接头50mm 处打上自己的 代号钢印。 1.9. 焊缝咬边深度、咬边长度和连续长度应符合 “规程”第76条要求。 聂剑 1.10. 焊缝的返修严格按 “焊缝返修管理制度”执行。 1.11.所有的焊口在规定的试验压力下应无任何的渗漏。 1.12.焊接几何尺寸应符合技术图纸要求。 二、气焊 2.1.使用焊材和焊接工艺应通过 “工艺评审”，为公司成熟的焊接工艺。 2.2.操作工人应经过岗前培训合格后，持证上岗。 2.3.焊接环境应配有灭火器材，确保安全。 2.4.焊接口应饱满、裂纹、未焊透、未熔合，表面气孔、弧坑、未填满和肉眼 可见的夹渣等缺陷。 2.5.焊口表面及周边不应有氧化皮、烧黑、等缺陷。 2.6.焊接 “U”型弯头或进出气口后的端板 （串板）不得有烧伤痕迹和变形，铝铂翅 片不应有烧黑现象。 2.7. 所有的焊口在规定的试验压力下应无任何的渗漏。 2.8.焊接几何尺寸应符合技术图纸要求。 审批： 审批： 销售部 技术研发部 总经理： 董事长： 抄送： 技术部、研发部、市场部、销售部、总经办、董事长 聂剑