软包装锂离子电池基础培训(PPT 43页).ppt

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* 软包装锂离子电池基础培训 三、制造流程 2、前段 2.8、分条 物料、数量、尺寸、毛刺、波浪型等; 2.9、分档 物料、数量、尺寸、重量等; 2.10、焊接极耳 物料、数量、焊点数量、压力、时间、功率、尺寸、间隙、焊接效果等; 2.11、拍平 物料、数量、效果、虚焊等; * 软包装锂离子电池基础培训 三、制造流程 2、前段 2.12、粘接胶纸 物料、数量、尺寸、效果等; * 软包装锂离子电池基础培训 三、制造流程 3、分切隔膜、冲壳 3.1、分切隔膜 隔膜供应商、型号、外观、规格、尺寸等; 3.2、冲壳 铝塑膜供应商、型号、厚度、尺寸、深度、裂痕、模具、腔体尺寸等; * 软包装锂离子电池基础培训 三、制造流程 4、中段 卷绕(叠片)——平压及测短路——入壳——顶封——侧封——测短路及开口 4.1、卷绕(叠片) 正负极片、隔膜是否符合要求;卷绕(叠片)方式;极片是否插入到规定位置、(叠片数量)、对齐度、是否存在负极包不住正极以及隔膜包不住负极的情况、结尾是否在规定位置、极耳间距; 4.2、平压及测短路 压力、电芯数量、限位、温度、时间、厚度、间隙、短路、极耳间距; 4.3、入壳 壳子尺寸、正负极耳位置、是否合适、杂物等; * 软包装锂离子电池基础培训 三、制造流程 4.4、顶封 热封机温度、压力、时间、封刀宽度、封刀整洁度、(胶条情况)、(铁氟龙胶带情况)、封刀平行度、热封效果、热封宽度、挤胶、极耳胶外露高度、极耳间距等。 4.5、侧封 热封机温度、压力、时间、封刀宽度、封刀整洁度、(胶条情况)、(铁氟龙胶带情况)、封刀平行度、热封效果、热封宽度、挤胶、电芯高度等。 4.6、测短路及开口 正负极之间是否短路、正负极与铝塑膜时候短路、正负极极耳是否反位、开口。 * 软包装锂离子电池基础培训 三、制造流程 5、后段 干燥——注液——静置——预充——抽气——封边——切边——折边——第一次分容——老化——第二次分容——全检——喷码——出货 5.1 干燥 干燥温度、时间、数量、换气次数、氮气水分含量等; 5.2 注液 电解液供应商、型号、露点、容器干燥、清洗、气压、注液量、静置时间、真空度、外观、热封温度、时间、压力等; 5.3 预充 电芯、夹子清洁、是否反向、程序设置、电压巡视、时间、容量、气胀; * 软包装锂离子电池基础培训 三、制造流程 5.4 抽气 真空度、卡槽深度、宽度、时间、压力、热封温度、失液量、厚度、外观等; 5.5 封边 温度、压力、时间; 5.6 切边 切边宽度、有效封边宽度; 5.7 折边 折边宽度、高度、电芯宽度; 5.8 第一次分容 流程、容量、电压等; * 软包装锂离子电池基础培训 三、制造流程 5.9 老化 老化温度、时间、电芯状态(电压、容量); 5.10 第二次分容 容量、流程、电压等; 5.11 全检 尺寸、内阻、电压等; 5.12 喷码 字体、大小、位置、是否清洗、粘接牢固等; 5.13 出货 数量、电芯状态、包装、附件。 * 软包装锂离子电池基础培训 三、制造流程 6、PACK 6.1、来料检验 电芯全检(外观、电压、内阻、容量、尺寸); 保护板全检(外观、性能); 插头(外观、性能); 线、胶纸、热缩膜等进行抽检外观、性能; 6.2、正极转镍 焊接强度、镍带尺寸、焊接尺寸; 6.3、加锡 加锡量、高度、短路; * 软包装锂离子电池基础培训 三、制造流程 6.4、加保护板 保护板规格、端子方向、虚焊、锡珠、联锡、时间、温度等; 6.5、加线(胶纸) 线(胶纸)的规格、方向、虚焊、锡珠、联锡、时间、温度等; 6.6、热缩膜 型号、颜色、尺寸、温度、速度等; 6.7、全检 尺寸、内阻、电压、外观、性能等; 6.8 喷码 字体、大小、位置、是否清洗、粘接牢固等; 6.9 出货 数量、包装、附件等。 * 软包装锂离子电池基础培训 四、最后的原则 锂离子电池设计制造最根本的原则: 1、尽一切办法除去水分; 2、负极可逆容量一定大于正极可逆容量; 3、尽一切办法去除毛刺、粉尘; * 软包装锂离子电池基础培训 * 软包装锂离子电池基础培训 一、理论知识 二、基本物料 三、制造流程 四、最后的原则 五、常用知识 * 一、理论知识 电化学原理 LiMxOy+C6 LI1-zMxOy+LizC6 充电时,锂离子由正极迁移到负极,并嵌入石墨层;放电时,锂离子由负极石墨层脱出,嵌入到正极活性物质层。 充电 放电 软包装锂离子电池基础培训 * 软包装锂离子电池基础培训 一、理论知识 * 软包装锂离子电池基础培训 二、基本物料 1、电池基本组成 正极:正极活性物质+导电剂+粘接剂+

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