金属的连接成型基础课件(PPT 55页).ppt

* 4）采用能量集中的热源、对称焊、分段焊和多层多道焊 * §9.2 焊接工艺基础 熔焊：将焊件接头加热至熔化状态，不加 压力完成焊接的方法 是最基本的焊接方法，焊接生产中占主导 有电弧焊；气焊；电渣焊；电子束焊； 激光焊 其中电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法 * 一、焊接电弧 电弧是两电极之间持久而强烈的气体放电现象。其宏观表现是发出强光，释放大量的热量 电弧组成： 阴极区：发射电子区 阳极区：正离子区，并接受电子 弧柱区：气体电离区 * 电弧产生的过程： 当两电极接触时，因高温，金属很快熔化，并蒸发。 当两极产生距离时， 阴极表面金属发射大量电子； 阳极表面发生电离； 在弧柱区电子与原子、分子间的碰撞产生大量热量并导致电离。同时部分离子与电子间还会复合成原子或分子，并发光 * 电弧放电的特点是：电压低，电流大，温度高，能量密度大，可满足焊接的要求 正接：焊件接正极，焊条接负极 反接：焊件接负极，焊条接正极 * 二、焊接冶金过程 电弧焊时，母材和焊条受到高温作用而熔化，形成熔池。熔池可看作是一个微型冶金炉，其内要进行一系列物理、化学过程 其冶金过程有以下特点： 1. 金属熔池很小，且四周是冷金属， 熔池处于液态的时间很短 * 1）由于化学反应难于在如此短的时间内达到平衡状态，所以成分不均匀 2）气体和杂质来不及浮出，导致容易产生气孔和夹杂等缺陷 3）焊缝金属组织结晶后易产生粗大的柱状晶 * 2. 熔池金属温度高于一般冶炼温度 因此金属元素蒸发和烧损强烈 * 三、焊接三要素 1. 热源 要求能量集中，温度高，以保证金属快速 熔化，减小高温对金属性能的影响 2. 熔池的保护与净化 保护：采用熔渣、惰性气体、真空等保护 措施，将熔池与大气隔离，阻止焊缝金属氧化与杂质进入焊缝 * 净化：降低焊缝中氧、硫、磷等元素的含量 3. 填充金属 一方面可保证填满焊缝，另一方面可向焊缝过渡有益的合金元素，以弥补金属的烧损， 并调整焊缝金属的化学成分，满足性能要求. * §9.2 焊接接头组织与性能 焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区 热影响区：焊缝附近组织、性能发生变化的区域 熔合区：焊缝与热影响区之间的过渡区 * 一、焊接工件上的温度分布 焊缝周围被加热、冷却，每一点被加热的温度不同，达到高温的时间也不同，冷却速度也不同 * 二、焊接接头的组织与性能 低碳钢焊接接头 * 1. 焊缝 熔池凝固成焊缝 ● 焊缝金属的结晶是从熔池底壁开始向中心长大，冷却速度较快，晶粒呈垂直于熔池壁的柱状晶 ●焊缝成分不均匀，焊缝中心区容易偏析硫、磷等杂质，导致力学性能变差 * 2. 熔合区 焊缝于母材交接的过度区 其加热温度介于液—固两相线之间 加热时，金属处于半熔化状态，其成分不均匀，组织粗大，塑性、韧性很差 是焊接接头中性能最差的区域 * 3. 热影响区 焊接过程中，被焊材料受热（但未熔化）后，金相组织和力学性能发生变化的区域。 热影响区分为：①过热区 ②正火区 ③部分相变区 ④再结晶区 * 1）过热区 具有过热组织或晶粒显著粗大的区域 固相线～1100℃ 性能：塑性、韧性很低，尤其是冲击韧性较低，是热影响区中性能最差的区域 2）正火区 相当于受到正火处理的那部分区域 1100℃～AC3 冷却后获得正火组织，力学性能好 * 3）部分相变区 发生部分相变 AC3～AC1之间，仅部分组织发生相变 冷却后晶粒大小不均匀 力学性能比母材差 4）再结晶区 AC1～450℃之间，发生再结晶，硬度降低 经过冷塑性变形的母材才有再结晶区 * 热影响区的大小和组织性能变化的程度取决于焊接方法、焊接规范、接头形式等因素。 热源集中，焊接速度快时，热影响区小 热影响区往往是焊接件开始破坏的地方 * 三、影响焊接接头组织和性能的因素 1. 焊接材料 2. 焊接方法 3. 焊接工艺 4. 焊后热处理 * 9.3 焊接应力和焊接变形 焊接过程中由于热源对焊接件局部不均匀加热，使焊接件产生应力和变形 一、焊接应力于变形产生的原因 受不均匀加热和冷却 1. 纵向焊接应力 自由伸缩的假想小板条，焊接中自由伸缩 但实际情况是，假想条相结合，相互牵制 * 加热：只加热中间一条，是模拟的焊缝