金属工艺学教材(PPT 270页).ppt

* * 二、模锻 模锻是指在压力作用下，使金属坯料形成与锻模模膛形状相同的锻件的加工方法。 分类：锤上模锻、压力机模锻。 1．锤上模锻 它的机架直接与砧座连接，锤头与导轨之间的间隙很小，锤头的运动精确。 * 2．压力机模锻 主要有热模压力机和摩擦压力机。 3．模锻成型件的结构工艺性 零件必须具有一个合理的分模面，零件上与锤击方向平行的非加工表面，应设计出模锻斜 度，非加工表面所形成的角应按模锻圆角设计。零件外形力求简单、平直和对称，在零件结构允许的条件下，设计时尽量避免有深孔或多孔结构。在可能条件下，应采用锻-焊组合工艺。 * 三、胎模锻 胎模锻是指在自由锻造设备上使用胎模生产锻件的加工方法。 常用的胎模有摔模、扣模、垫模、套模、合模、弯曲模、跳模等。 四、其他成型方法 主要有精密锻造、挤压。 * 五、锻件的冷却、检验及热处理 冷却：常见的冷却方法有空冷、随炉缓慢冷却等。 检验：保证锻件的合格率，在检验的同时，对锻件进行相应的热处理，改善锻件性能，为以后的加工作好准备。 * 第四节 板料冲压 一、概述 冲压是指通过装在压力机上的模具对板料施压，使之产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件或毛坯的加工方法。 分类：冷冲压和热冲压。 * 二、冲压的基本工序 1．分离工序 分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。包括剪切和冲裁。 * 2．成形工序 成形工序是指除分离工序外，使坯料塑性变形，获得所需要形状、尺寸的制件的冲压工序。包括弯曲、拉深和成形。 * 第十章 焊接 * 第一节 焊接的基本原理 1.焊接的分类 熔焊 焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不 加压力完成焊接的方法，称为熔焊。 压焊 焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加 热)，以完成焊接的方法，称为压焊。 钎焊 采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件 和钎料加热到高于钎料熔点低于母材熔点的温 度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙， 并与母材互相扩散。 * 2、焊接的优缺点 优点：焊接生产效率高，噪音小，劳动条件低，产品的成本低。 不足:如结构不可拆．更换修理不方便；焊接接头组织性能坏；存在焊接应力，容易产生焊接变形；容易出现焊接缺陷等。 * 第二节 焊条电弧焊 焊条电弧焊（即手工电弧焊）适于高强度钢、铸钢、铸铁、和 非铁合金，其焊接接头可与工件的强度相近，是焊接生产中应用最广泛的 焊接方法。 一、焊条电弧焊的焊接过程 电弧在工件和焊条之间燃烧，产生高温，电弧热使工件、焊 芯同时熔化，形成熔池。同时药皮熔化和分解。 药皮熔化→进入熔池发生反应→形成熔渣→保护熔化金属。 药皮分解→CO2,CO,H2等气体→围绕在电弧周围→保护熔化 金属。 焊缝质量有很多因数决定，如母材 金属和焊条质量、焊前的清理程度、 焊时电弧的稳定情况、焊接参数、 焊接操作技术、焊后冷却速度、以及 焊后热处理等。 * * 第八章 铸 造 第一节 概述 一、铸造的概念 铸造是指将熔化的金属液体浇注到铸型空 腔，使其冷却凝固后得到金属零件或毛坯制 品的成形方法铁和碳是钢铁材料的两个最基 本元素。 * 二、特点 适应的范围很广 ; 具有良好的经济性; 铸件的力学性能较差; 生产周期较长，工人的工作环境较差; * 第二节 砂型铸造 一、造型材料 造型材料包括型砂和芯砂。 型砂和型芯砂应该具有的性能包括： 强度、可塑性、耐火性、透气性、退让性、低 吸湿性、溃散性等。 * 二、造型方法 1、手工造型: (1)整模造型 将模样做成和零件形状对应的结构的造型方法。 * （2）分开模造型 将模样分为两半，造型时采用分别在上、下型内进行造型的办法。 * （3）挖砂造型 为了便于起模，将阻碍起模的型砂挖去的方法称为挖砂造型。 * （4）刮板造型 造型时，不用模样而用一个与铸件截面形状相适应的刮板来代替模样，来刮出型腔的造型和造芯的方法，称为刮板造型。 * （5）三箱造型 如果铸件外形复杂，两端面大而中间截面小时，为了取出模样，需要用两个分型面，采用三个砂箱造型，这种方法称为三箱造型。 * （6）活块造型 某些铸件上有小的凸台，为了使凸台在造型时不妨碍起模，而作成活动的模型部件，这种方法称为活块造型。 此外，手工造型方法还有地面造型、模板造型等。 * 2、机器造型 用机器代替手工来实现紧砂和起模操作的造型 方法，称为机