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标 题
LG-100干法制粒机的使用、维护、保养、清洁
标准操作规程
页数
4-1
制 定 人
制定日期
编 号
SOP-SS-305
审 查 人
审查日期
版 本
Ⅱ
批 准 人
批准日期
生效日期
年 月 日
颁发部门
品保部
送达部门
份数
目的：规范干压造粒机使用、维护、保养、清洁。
适用范围：LG-100干法制粒机。
责任者：操作工。
本机工作原理：将具有一定含水量的粉料，通过送料螺杆的输送和压缩，被推送到两挤压轮的上部，这时粉料处于五面受压成为硬条片，随后硬条片通过颗粒机粉碎，从而得到所需要的颗粒。整个过程是自动进行的。
1、准备：
1.1确认工序已处于清场合格状态。
1.2确认机器已处于清洁待用状态。
1.3确认各部件处于可运行正常状态。
1.4确认电源处于正常状态。
1.5领好物料、工具等备用。
1.6装好除尘装置，并调整吸尘口位置。
2、使用：
2.1开机：
2.2.1打开冷却水，送上控制柜侧面电源总开关，按电源开按钮，再按油泵启动按钮，并按产品工艺要求设定好滚压轮及侧面封的液体压力。
2.2.2将送料螺杆及滚压轮电机的电磁调速调到零位，再按粉碎启动、压片启动及送料启动按钮，并按产品工艺要求设定好各自的速度。此时机器开始运转。空车运转10-15分钟，如无异常情况，将粉料装入料斗里开始生产。
2.2关机：
2.2.1工作完毕，先按送料停、滚压停、粉碎停，然后按电磁阀启动按钮放油降压，再切断总电源，关闭冷却水开关。
2.2.2按设备清洁要求清洁设备。
2.3调整：
2.3.1如果取样的料片即薄又松，挤压轮的转速过快 ，应适当调整一下，如压出料片即硬又厚送料螺杆转度过大，这时挤压油缸压力迅速上升甚至越过最高额定压力，促使机器中的安全保护装置动作，切断电源，使
编号
SOP-SS-305
LG-100干法制粒机的使用、维护、保养、清洁
标准操作规程
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机器停下来。反之，油缸压力过大，则压出来的料片又硬又薄。如果要生产具有一定硬度，一定松度的料片要将挤压轮速度、送料螺杆转速，油缸压力调到最佳配合，这样才能得到质量优，产量高的颗粒。
2.4异常情况处理：
2.4.1如物料的可压性和流动性较好，但产量较低，硬度太高或太低，其主要原因是：
2.4.1.1重新调整挤压轮转速，送料螺杆转速，油缸压力。
2.4.1.2重新检查物料的水份含量。
2.4.1.3检查机房内温度和湿度有无变化。
2.4.2油压不上去的主要原因：
2.4.2.1如果该设备连续工作达一年以上，可考虑各球阀和柱塞密封环磨损。
2.4.2.2如果工作时间不长，其原因可能是液压油内有脏物停留在阀面上，促使阀关闭不严，高低压串通。处理办法：可先用摇泵杆断断续续的打油或时快时慢打油，看能否将脏物冲走，万一不行就卸开清洗。
2.4.2.3油路中某处漏油（堵漏）。
2.4.2.4经重新卸洗过的泵，可能油路中有气体，则可拧开放气螺丝放气。
2.4.3挤压轮处表面严重粘合处理方法：
2.4.3.1换上另一种型号的挤压轮。
2.4.3.2调整挤压轮转速，送料螺杆转速，油缸压力。
2.4.3.3涂上防粘油。
2.5注意事项：
2.5.1如果机器工作不正常，马上关机检查，除紧急情况利用急停开关外，一般情况下，按正常停车顺序进行，即先停送料机构后降低主轴转速，然后关掉主机，进行检查，排除故障。
2.5.2在清洗各零件和清理挤压轮表面粘合物时，不允许用金属工具铲打击，以免损伤零件。
2.5.3侧封小油缸的压力通常用0.5Mpa油压，不宜过高，油压过高，会使内封板的磨损加快。
2.5.4送料螺杆表面光洁度很高，材料硬度低，清洗以后存时不可铲刮、敲打，以免损坏其外表面。
2.5.5设备顶盖上不可存放重物，以免损坏外壳的平整和光亮。
编号
SOP-SS-305
LG-100干法制粒机的使用、维护、保养、清洁
标准操作规程
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3维护、保养：
3.1经常检查各油管接头渗漏情况，如有则先查明渗漏点，再作必要的处理，切不可用大规格的板手猛拧，以免损坏。
3.2设备内部各处的粉尘要定时清洗，并检查所有紧固处有无松动、移动，如有松动或移位，应加以固定。
3.3定期检查易损件的磨损情况，如有损坏应进行修复和更换。所有润滑点、油箱内的油、脂应更换一次。
4、清洁：
4.1进行清洁地点：车间干法制粒间、工具清洗间（2）。
4.2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水及纯化水。
4.3清洁实施的条件、频次及方法：
4.3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘，如有污物，沾0.03%的洗洁精水，擦拭设备表面，目测无污物后，再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。
4.3.2每天应及时清除设备四周的积灰及落地粉。
4.3.3每天班后清除吸附在吸尘机过滤布袋上的药粉，并按要求
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