中国金属矿选矿现状和进展(海口会议).pptVIP

中国金属矿选矿现状和进展 目 录 1 中国金属矿产资源特点 2 中国选矿现状及进展 3 重大工业实践 4 中国选矿技术的输出 5 结语 1 中国金属矿产资源特点 1.1中国是矿产资源大国和矿产品生产大国 1.2中国金属矿产资源人均占有量低，禀赋差 1.3自产矿产品多数供不应求 1.1中国是矿产资源大国和矿产品生产大国 已发现矿产171种，已探明储量矿产有158种。 已探明矿产资源总量约占世界的12%，仅次于美国和俄罗斯，居世界第三位。 1.2 中国金属矿产资源人均占有量低，禀赋差 　　　我国绝大多数种类矿产资源的人均占有量远低于世界平均水平。 ⑴ “小金属”矿产资源丰富，但大宗矿产资源储量不足 钨、锡、钼、锑和稀土等“小金属”矿产储量居世界前列，但目前对国际市场的控制力正在减弱。 需求量较大的富铁矿、锰、铬、铜、铝等大宗矿产资源的储量不足。 需求量同样较大的铅、锌、镍、金、银等矿产资源的人均拥有量也明显低于世界人均水平。 1.3自产矿产品多数供不应求 我国铁、铜、铝、铅、锌、铬、锰等矿产品自产量不足，需要大量进口。2003年，60%铜，48%铝， 30%铅， 20%锌产量是靠进口原料生产的。 这种进口需求今后还有进一步扩大的趋势。 1.3自产矿产品多数供不应求 2 中国选矿现状及进展 2.1 中国选矿目前存在的主要问题 2.2 中国选矿进展 2.2.1 磁选 磁选的研究和进展主要体现在新型高效磁选设备的研制和开发上。 磁选工艺出现了磁絮凝分选、磁种分选、载体磁选。 2.2.2 重力选矿 2.2.2.1 浅层沉降 昆明冶金研究院王喜良对倾斜板浅层沉降规律和倾斜板浓密机的研制开发作了很多有益工作。采用斜窄流（斜浅层）单元动态连续试验装置，研究了矿浆斜窄（上升）流的固体浓度沿斜长、宽度及厚度的分布规律。 运用浅层沉降原理，木利锑矿选厂将Φ9m普通中心传动浓密机改造成倾斜板浓密机后，澄清面积增至2.75倍。 2.2.2 重力选矿 2.2.2.3 跳汰 日本率先提出了复合脉动理论。我国于20世纪90年代开始此项研究，并迅速应用到实践，使跳汰选煤工艺过程有了实质性进展。 王飞等应用马尔科夫链理论建立了跳汰分层过程的数学模型，中国矿业大学王振翀等人也是应用马尔科夫链理论建立数模，得出相似结论 。 2.2.2 重力选矿 2.2.2.4 溜槽 金仁国等研制了Φ1200×720楔形刻槽螺旋溜槽 。 北京矿冶研究总院刘惠中在采用普通h/D螺旋溜槽对红柱石脱泥。超极限h/D螺旋溜槽，其螺旋溜槽螺距h与螺旋溜槽外径D 的比值小于0.4。不发生“堆溜”，最终实现充分脱泥和预先富集的目的。 2.2.2 重力选矿 2.2.2.5 水力旋流器 四川大学李晓钟、褚良银等采用高精度动态压力测量仪对不同结构的水力旋流器压力场进行了测试研究，得到了水力旋流器中压力场的分布规律 目前,重介质旋流器已成为相当成熟的选煤设备,两产品、三产品重介质旋流器都已系列化、大型化,特别是三产品重介质旋流器入料粒度上限可达80～100 mm,分选深度可达0.15mm,最大单机处理量可达350t/h以上。 2.2.3 浮选 2.2.3.1基础理论 2.2.3.1.1浮选电化学和电位调控浮选理论 2.2.3.1.2矿物浮选的晶体化学原理研究 2.2.3 浮选 2.2.3.3浮选设备 旋流-静态微泡浮选柱构造简单，占地面积小、运行可靠，操作方便。 适用于-0.5mm的煤泥浮选，尤其对高灰特细粒级难选煤泥的分选更具有优越性，是一种十分有效的煤泥浮选设备。 对柿竹园粗选尾矿进行萤石可获得CaF2含量大于96％的优质萤石矿物。大大简化了流程、降低了成本。 2.2.4预选抛尾及尾矿再选 预选抛尾 预选抛尾（废）可提高选矿厂入选矿石品位，可以用于原矿破碎后的矿石或选矿流程中的粗中粒级，甚至细粒级。 在有色金属选矿厂，例如钨矿选矿厂常有手选法，光电选矿法，动筛跳汰或螺旋溜槽进行抛尾处理。 磁铁矿预选有选矿厂采用跳汰、重介质振动溜槽等重选工艺，目前趋向于用强磁选预选抛尾提高铁矿石入选品位。例如梅山铁矿用粗粒永磁强磁机对-20+2mm粗粒级铁矿石预选抛出尾矿含铁10%，产品含铁品位提高7个百分点。 2.2.5选矿过程自动检测与控制 选矿过程具有多变量强耦合，强非线性，优化指标难以用系统的输入输出解析形式表达，关键工艺参数难以在线测量，生产边界条件变化频繁，工艺过程变化大等综合复杂因素。因此，实现优化控制是一大难题。 整体上讲，在选矿厂生产的各环节中，中国选矿厂与国外发达国家选矿厂相比选矿厂过程控制差距是最大的。 凤凰山铜矿选矿厂1979年全套引进芬兰的选矿自动化设备，1981年