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作业3 1.分析选择零件修复方法的原则、步骤及注意事项。 2.分析发动机滑动轴承的结构特点、损坏形式,说明如何选配,修配时应注意那些问题。 作业4 某型号发动机湿式缸套所装的“O”型密封圈(材料为橡胶,压力传递系数K=1)装配后与支撑环带的初始压力为0.5Mpa,发动机工作后水泵的供水压力为0.2Mpa,缸套受活塞侧压力的影响产生振动而使连杆摆动平面方向的压力变化值为±0.52Mpa。计算分析: 1).此缸套在发动机工作时是否会漏水? 2).若发生漏水现象,应考虑那些原因进行检查。 作业5 某型号发动机所用的湿式缸套外径φ156.00mm,缸套下部装阻水圈的槽深为3.60mm,缸套下部与缸体承孔间的配合间隙为0.30mm。要求阻水圈的变形率为25%,拉伸率为1.2。求出所需选用的阻水圈在自由状态下的截面直径和其内径为多大(内径取整数)。 《工程机械修理》思考复习题 1.机械设备老化可分为哪两种形式的老化?两种形式的老化又可分为那些类型。 2.简述老化的起因、规律及如何补偿。故障产生的主要原因有那些? 3.评定维修性的指标有那些?简述提高维修性的主要途径。 4.引起机械零件失效及耗损的主要形式有那些? 5.摩擦按表面状态分为那几种类型,形成充分的液体动压润滑的必要条件有那些?人类对摩擦的机理的认识经历了那几个不同的理论解释阶段。 6.磨损按其破坏机理分为那几种类型? 7.简述磨料磨损机理,影响磨料磨损的主要因素。机件材料磨料磨损机理有那几种学说。简述减轻磨料磨损的措施。 8.粘着磨损按表面破坏程度,分为那五类,各有何特征?简述粘着磨损的机理。 9.简述发生粘着磨损的条件及影响因素。 10.微动磨损是一种兼有那几种磨损方式的复合磨损,简损发生的条件及影响因素。 思考复习1 思考复习2 11.用双原子模型来说明金属弹性变形的机理。 12.单晶体金属的塑性变形一般以什么方向,什么方式进行的。 13.简述弹性后效及其应用。 14.机械零件产生变形的原因是什么,引起零件产生内应力的因素。 15.从使用与维修角度考虑,如何防止零件产生变形失效。 16.零件发生塑性变形后,金属材料有何变化。 17.简述金属零件发生疲劳断裂的过程,如何防止和减轻断裂的危害。 18.进行断口分析的目的,简述进行断口宏观分析的主要内容。 19.如何估计疲劳断裂零件的超载程度,画出典型疲劳断口的形貌简图。 20.简述疲劳点蚀起始裂纹的起因及形式,影响疲劳点蚀的因素。 21.简述机械修理中常用的基本修理方法。 22.简述机械零件常用的修复方法。 23.零件在机加工修复中应注意的问题,旧件加工有何特点? 24.简述修理尺寸法,有何特点。掌握标准修理尺寸法的零件配合尺寸的计算方法。 25.采用镶套法修复机械零件应注意那些问题? 26.说“焊修质量高”主要指的是什么?焊缝中易产生气孔,说明其气体的来源。 27.简述铸铁补焊中常见的缺陷,原因及应采取的防止措施。 28.简述钢零件的可焊性,焊修中易出现的裂纹种类,产生的部位及应采取何防裂措施。 29.6120型柴油机的主轴颈标准尺寸为 ,主轴承座孔直径为 ,轴瓦孔直径为 ,主轴颈标准修理尺寸分为四级,级差为0.25mm,求标准瓦厚,主轴颈与轴瓦座孔的配合间隙,各级主轴颈的修理尺寸。 30 常见的堆焊有那些方式,何谓熔敷率、冲淡率? 31.振动堆焊的工作过程分几个阶段,关键的堆焊参数是什么? 32.水蒸汽、CO2在保护振动堆焊过程中有何作用? 33.等离子电弧被压缩的方式,等离子弧的类型和用途。 34.为什么喷涂工艺对工件材质和形状没有严格限制,而喷焊却严格限制。 35.简述喷涂的种类、特点。为何热喷涂层的总体硬度不高,但耐磨料磨损性能却很高? 36.低温镀铁为何能得到结合强度较高的底镀层? 37.简述刷镀的通用工艺,为何在镀笔上包裹一层脱脂棉? 38.画出刷镀的原理简图,说明影响刷镀质量的因素有那些 零件的校正一般用那些方法,零件表面强化采用那些方法? 39.激光表面处理有那些形式。 40.评定修补层的主要指标有哪些。 41.简述选择零件修复方法的原则与步骤。 思考复习3 42. 机械修理的主要工艺有那些? 43.简述机械拆卸的原则。 44.简述机械进行装配的基本原则。 45.零件的清洗包括哪几个方面的工作,各采用何种方法;简述清洗原则。 46. 常用机械零件的检验方法,通过检验零件可分为那几种类型。 47.简述保证零件检验质量的措施,零件检验的内容。 48.工程机械修理的作业方法及劳动组织的形式。 49.以湿式缸套为例,简述发生气蚀的机理。 50.简
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