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双燕尾圆弧锉配 综合练习 项目十 综合练习 【技能要求】 1.熟练掌握划线、钻孔、锯削、锉削、錾削等技能，完成复杂零件加工。 2.正确掌握锉配件的加工及测量方法。 3.正确检查、修补各配合面间隙，并达到一定的配合精度要求。 项目十 综合练习 综合练习 任务一 锉配练习A 【场景描述】 锉配是钳工综合运用划线、锉削、锯削、錾削、钻孔和测量等方法，使两个或两个以上的零件配合在一起，使工件达到规定的形状、尺寸和配合要求的一项重要操作技能。锉配技能较客观地反映了操作者掌握基本操作技能和测量技术的能力和熟练程度，并有利于提高操作者分析、判断、综合处理问题的能力。锉配技术应用广泛，比如：日常生活中的配钥匙；工业生产中的配键；制作各种样板、专用检具；各种模具的制造、修配、调试等。 项目十 综合练习 综合练习 【工作任务】 技术要求： 1．两大平面均为机加工面。不准加工、敲打、辗压，违者扣除影响部位配合分。 2．配合间隙≤0.05mm，配合后外形尺寸为60±0.06mm。 3. 材料Q235,65×65×6mm,55×35×6mm。 图 10.1 锉配 项目十 综合练习 综合练习 【实践操作】 1．Φ8mm孔到边的距离为15±0.10mm，用划线的方法比较难保证，可以采取先钻小孔，检查合格后再扩孔的方法。 2．配合间隙的保证。在加工件Ⅱ时，配作20mm和15mm尺寸，要根据件Ⅰ相应的尺寸直接加工到位，不留加工余量。30mm尺寸要根据15mm的实际尺寸确定，两者的公差必须一样，才能保证配合间隙一致。斜面可以留一些余量进行试配，保证配合间隙。 一、重难点分析： 项目十 综合练习 综合练习 二、工件加工工艺步骤： 件Ⅰ加工步骤（如图10.2） 图10.2 件Ⅰ 1.加工基准边①、②，保证①、②相互之间的垂直度≤0.02mm。 2.加工基准①的对边③，保证尺寸30±0.03mm，同时与①的平行度≤0.02mm。 3.划斜边④加工线，用游标卡尺进行检查。 4.锯割斜边④。 5.锉削斜边④，保证斜边角度60°±3′，以及49±0.05mm，加工过程中可以检测斜边到点的距离42.44mm来控制余量。 6.锯割右下角小四方。 7.粗锉⑤、⑥两边，保证留0.1mm左右余量。 8.精锉⑤，保证尺寸15±0.02mm，与②垂直度≤0.02mm。 9.精锉⑥，保证尺寸20±0.03mm，与①垂直度≤0.02mm。 10.倒角、去尖边。 项目十 综合练习 综合练习 件Ⅱ加工步骤（如图10.3） 1.加工基准边①、②，保证①、②相互之间的垂直度≤0.02mm。 2.加工基准①对边③，保证尺寸60±0.04,同时与①的平行度≤0.02mm。 3.加工基准②对边④，保证尺寸60±0.04,同时与②的平行度≤0.02mm。 4.划线，用游标卡尺检查。 5.钻左下角φ8mm的孔。先用φ3mm的钻头钻孔，检查到两边的边距15±0.10mm，不对就微调，用φ5mm扩孔，直至边距符合要求，用φ7.8mm的钻头扩孔，留铰削余量。用同样的方法钻另一个孔，保证中心距30±0.15mm，边距15±0.10mm。 6.用φ7.8mm钻头钻下料工艺孔。 7.用φ8H7的铰刀铰孔。 8.锯割去废料。 9.粗锉⑤、⑥、⑦、⑧，保证留0.2mm左右余量。 10.根据件Ⅰ上相应的尺寸配做15mm，配做20mm。 11.用件Ⅰ试配尺寸30mm及角度6