选矿讲稿(5)-浮选.docVIP

第六章 浮 选 第一节 浮选概述 一、浮选定义及基本方法 1.定义：浮选，亦称泡沫浮选，是根据各种矿物的表面性质的差异，从矿浆中借助气泡浮力，分选矿物的过程。 2.方法：一定浓度的矿浆并加入各种浮选药剂，在浮选机内产生大量的弥散气泡，于是，呈悬浮状态的矿粒与气泡碰撞。下一步选择性分离。 浮选过程： 矿物的浮选过程是在固（矿物）、液（水）和气（气泡）三相界面上进行的，进行这一过程的关键在于：矿物表面性质（润湿性）差异，从矿浆中析出足够量的稳定而细小的气泡；有用矿物（欲浮矿物）有充分的机会与气泡群碰撞，并牢固地粘附在气泡上被浮到矿浆的表面，脉石矿物虽有机会与气泡碰撞，但不粘附，遗留在矿浆中，在这里气泡是分选的媒介，同时又是运载工具。 浮选过程一般包括下列工序： 1）矿石原料的准备，包括磨矿和分级，使入选矿物单体分离负荷浮选要求。 2）矿浆的调整并加入浮选药剂。 3）搅拌并造成大量气泡。向浮选机中引入空气并形成气泡，使矿粒在矿浆中悬浮，造成矿粒与气泡接触的机会。 4）气泡的矿化。即矿粒向气泡附着。 5）矿化泡沫的形成和刮出。 图 选矿过程示意图 正浮选：上浮的泡沫产品为目的矿物的浮选过程。 反浮选：上浮的泡沫产品为脉石矿物的浮选过程。 优先浮选：将多种有用矿物依次分选为单一的精矿。 混合浮选：将有用矿物共同分选出来，组成混合精矿，然后将混合精矿加以分选。 三、浮选发展的三个阶段 1 全油浮选：1860年由英国人Willian Haynis首先取得专利权。 分选作用主要在油-水界面发生，疏水矿粒进入油相，亲水矿粒进入水相。1898年这种工艺用于工业生产。 2 表层浮选：1907年由马克魁斯通（Macquiston）首先取得专利权。 分选作用主要在水-气界面发生，疏水矿粒浮在水面上，亲水矿粒沉入水中。 以上两种浮选因其是在两相界面发生，因此又称为界面浮选。 3 泡沫浮选：1902年由Potter首先取得专利权。 分选作用主要在气-水-固三相界面发生，疏水矿粒念附气泡上浮，亲水矿粒留于水中。 四、浮选的特点 1.优点： （1）对贫矿、细粒矿、杂矿石有更大适应性，处理细粒浸染的矿物特别有效。 （2）分选效率高、富集比高； （3）有益于矿产资源的综合利用； 2.缺点： （1）需要将矿石磨细； （2）浮选药剂较贵； （3）易造成环境污染； （4）辅助生产过程（浓缩、过滤、干燥等）交复杂。 3.应用：浮选法原则上可选别所有矿石。目前，可选别各种黑色、有色、稀有金属、贵金属矿物100多种有用矿物。每年经浮选处理的矿石已超过十亿吨。可以肯定的说，浮选法是一种最重要的选矿方法。 第二节 浮选基本原理 一、相界面、润湿现象与天然可浮性 1.相界面：浮选过程中的充气矿浆，是有矿物颗粒、水、气泡组成的。矿粒是固相，水是液相，气泡是气相。通常把浮选过程中的充气矿浆叫做三相体系。相间的分界面叫相界面。 2.润湿现象：润湿是自然界常见的现象。任意两种流体与固体接触，所发生的附着、展开或浸没现象（广义的说）称为润湿过程。其结果是一种流体被另一种流体从固体表面部分或全部被排挤或取代，这是一种物理过程，且是可逆的。润湿现象的产生是由于水分子结构的偶极现象及矿物晶格构造不同所引起的。 判断矿物表面润湿性的大小,常用接触角表示，接触角的大小随着疏水程度的增大而增加，颗粒疏水性越高，越容易被稳定气泡吸附。 图 石英、石蜡被水浸湿情形 接触角的大小与 固-气 (γSA), 固-液(γSW) 以及 液-气(γWA) 界面的表面张力有关，平衡状态时如右图所示。 3.接触角的定义：三相润湿周边上任一点处的气液界面切线与固体表面之间包含液相的夹角称为接触角，用θ 表示。 若按照物理化学方面理解，在三个界面上分别存在三个张力（界面张力），用符号σ固水、σ固气、σ水气 表示。 根据几何关系，可列出平衡方程式： 浸于水中的矿物表面所形成的接触角 (5-2) 接触角是反映矿物表面亲水性与疏水性强弱的一个物理量。接触角越大，表示矿物表面的亲水性越弱，疏水性越强，矿物在气泡表面的附着也就越稳固，因而越易浮选；反之，则难以浮选。 对矿物的润湿性与可浮性的量度，可用两个指标来衡量： 润湿性指标：cosθ 可浮性指标：1－cosθ 由此可见，通过测定矿物的接触角，可以对各种矿物的天然可浮性作出大致的评价。 θ角减小，润湿性提高，矿物表面亲水性增强，可浮性变差；θ角增大，润湿性降低，矿物表面疏水性增强，可浮性变好。 结论：矿物的接触角越大，其表面疏水性越强，可浮性越好。 表 部分矿物的接触角 矿物名称 θ0 矿物名称 θ0 硫 78 黄铁矿 30 滑石 64 重