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④ 焚烧温度(Temperature) ⑤ 过剩空气(Excess air) 焚烧温度越高，废物燃烧所需的停留时间就越短，焚烧效 率也越高。但是，如果温度过高，会对炉体材料产生影 响，还可能发生炉排结焦等问题。 空气量与温度是两个相互矛盾的影响因素，在实际操作过 程中，应根据废物特性、处理要求等加以适当调整。一般 情况下，过剩空气量应控制在理论空气量的1.7～2.5倍。 在焚烧炉的操作运行过程中，温度、停留时间、搅动和过剩 空气量是四个最重要的影响因素，通常称为“3T1E原则”。 固体废物焚烧原理及热工计算 固体废物焚烧效果评价 * 1. 机械炉床焚烧炉 2. 旋转窑式焚烧炉 3. 流化床焚烧炉 4. 模组式固定床焚烧炉 第7章 固体废物的热处理技术 三、固体废物焚烧系统及焚烧炉型 * 垃圾焚烧过程二恶英类的生成机理 炉内形成 燃烧过程中由含氯前驱物(氯乙烯、氯代苯、五氯苯酚等 )生 成二恶英类 ； 燃烧状态不好，废物热分解产生的碳氢化合 物环化后与废气中氯化物合成二恶英类、氯苯、氯酚等。 炉外低温再合成 当因燃烧不充分而在烟气中产生过多的未燃烬物质，并遇 适量的触媒物质（主要为重金属，特别是铜等）及250～ 400℃的温度环境（300 ℃时最显著） ，则在高温燃烧中已 经分解的二恶英将会重新生成。 废物成分 生活垃圾中本身含有微量的二恶英类 ； 固体废物焚烧污染控制技术 二恶英及呋喃控制技术 * （1） 控制来源—控制氯和重金属含量高的物质 通过废物分类收集，加强资源回收，避免含PCDDs/PCDFs物质及含氯成分高的物质（如PVC塑料等）进入垃圾中。 （2）采用控制“3T1E”的方法来抑制二恶英的产生。“3T1E”是指： ①温度（Temperature），维持焚烧炉内的温度在800℃以上（最好达到900℃以上）可以将二恶英完全分解； ②时间（Time），保证烟气的高温停留时间在2秒以上； ③涡流（Turbulence），采用优化炉型和二次喷入空气等方法，充分混合和搅拌烟气使其充分完全燃烧； ④过剩空气（Excess Air），提供足够的助燃空气可减少二恶英的产生。 （3）减少炉内形成— 控制温度和停留时间 避免烟气急冷至200℃，在烟气处理过程中尽量缩短250~400℃温度域的停留时间，可以减少二恶英的合成。 （4）除尘去除—布袋除尘器前喷入活性炭 对于已经产生的二恶英，可以通过喷入活性炭粉末、甚至触酶分解器进行分解以及设置活性炭塔吸收等方式从烟气中去除二恶英。 垃圾焚烧过程二恶英类的控制技术 固体废物焚烧污染控制技术 二恶英及呋喃控制技术 * 按填埋场地水文气象条件 干式填埋、湿式填埋、干湿式混合填埋 按填埋场地形特征 山谷型填埋、平地型填埋、废矿坑填埋、滩涂型填埋 土地填埋的不同方式 按填埋场的状态 厌氧型填埋、好氧型填埋、准好氧型填埋和保管型填埋 按固体废物性质及其污染防治法规 惰性填埋、卫生填埋、安全填埋 填埋场及防渗结构类型 土地填埋处置方式 * 填埋场作业流程 * 填埋场及防渗结构类型 填埋场覆盖系统 填埋场覆盖系统 日覆盖 阶段覆盖（中间覆盖） 终场覆盖 生态恢复 有机质不少于5％的土壤 渗透性较强的砂岩物质K10-2m/s 200mm压实粘土，上覆 1.5mmHDPE膜 土壤，坚硬 垃 垃 圾 圾 体 ，建筑垃圾 500 300 200 300 植被层 营养层 排水层 阻隔层 基础层 某垃圾填埋场终场覆盖系统 * 填埋场对环境的主要影响 地下水及地表水的污染 大气污染、公众健康和安全 对周围景观的不利影响 对周围地质环境的影响 机械噪声 昆虫、啮齿动物、鸟类和其它动物 塑料袋、纸张以及尘土飞扬 填埋场及防渗结构类型 填埋场的环境影响 * 填埋场及防渗结构类型 填埋场防渗系统 填埋场防渗技术类型 防渗工程的作用是将填埋场内外隔绝，防止渗滤液进入 地下水，阻止场外地表水、地下水进入垃圾填埋体以减少 渗滤液产生量，同时也有利于填埋气体的收集和利用。 防渗方式分为天然防渗和人工防渗，人工防渗又分为垂 直防渗和水平防渗； 无论是天然的还是人工的，其水平、垂直两个方向的渗 透率均必须小于 1.0×10-7cm/s（CJJ17）。 * 单复合衬层防渗结构 双复合衬层防渗结构 我国卫生填埋场标准人工防渗结构（GB18598） 填埋场及防渗结构类型 填埋场防渗系统 * 填埋场及防渗结构类型 填埋场防渗系统 我国安全填埋场标准防渗结构（GB18598） 废物填埋层 排水层 集排水管道 天然材料衬层 基础层 废物填埋层 排水层 集排水管道 人工合成衬层