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45#钢热处理设计方案 * 设计流程 目录 方案要求 方案目的 方案设计 注意事项 比赛总结 * 方案要求 对45#钢进行热处理工艺加工,根据所学知识,由参赛同学自行制定相关工艺流程及参数,使45#钢的抗拉强度σb≥900MPa、延伸率δ≥15%,并具有优良的机械性能及工艺性能。 返回 * 方案目的 使我们能够通过动手、动脑及对实验设备的亲自操作和与指导老师的交流,把书本所学的知识转化为实际操作。 培养我们的实际动手能力,独立思考问题的能力以及团结协作的能力。培养对实验过程的严谨态度,科学的数据处理方法等。 认识学好专业课的重要性,确立我们认真学习专业课的决心。 返回 * 方案设计 材料相关参数分析 选择热处理工艺 确定具体工艺参数 具体实验操作 拉伸试验 分析结果及数据 实验总结 返回 * 材料相关参数分析 牌号 尺寸 工件类型 淬透性 数量 45钢 L=100mm d=20mm 小件 表面硬度要求严格 属于I类件 低淬透性 1 返回 * 选择热处理工艺 分析了材料的成分和相关参数之后,根据所学知识选择对45#钢采用调质处理。45#钢是中碳结构钢,冷热加工性能较好,机械性能较好,但其淬透性低,截面尺寸大,并且不宜应用在要求比较高的工件中。45#钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。淬火后的高温回火,加热温度通常为500~600℃,硬度要求为HRC22~34。调质的目的是得到综合机械性能 。 返回 * 确定具体工艺参数 根据工件的形状,尺寸,淬透性的大小查阅参考手册制定出冷却速度、淬火介质、回火保温时间以及最终硬度值的范围。 45#钢C曲线 * 确定具体工艺参数 45#钢 温度℃ 加热,保温t(min) 要求硬度值HRC 目的 备注 正火 840 20(保温) 改善组织,为淬火作预备热处理 时间不宜过长 淬火 830~850 20(加热) 调质第一步,得到细针状马氏体 保证淬透, 防止开裂 回火 520~530 65~70(保温) 26~31 调质第二步,得到回火索氏体 保证回透但时间不宜过长 * 确定具体工艺参数 当L﹥d时,t(加热时间)=k×D 。 工件长度 L=100mm,工件有效厚度(直 径)D=20mm,k—加热系数,实验室提供的箱式电阻炉 ,k=1min/mm。 代入数据后得到加热时间约为20分钟 ,则适当选取22分钟的加热时间,保证工件中心部分温度达到要求。 1.淬火加热时间选取公式: * 确定具体工艺参数 2.冷却介质的选择。 冷却是淬火的关键,虽然45#钢的淬透性较差,但本材料为小型号工件,结合45#钢的连续冷却C曲线特点,不选择水冷,而选择5%—10%的NaCl溶液作为冷却介质。 * 确定具体工艺参数 3.回火时间的确定: 调质处理后,45#钢的组织得到由铁素体基体和弥散分布于其上的细颗粒状碳化物组成的回火索氏体 —S回,由材料的尺寸大小选择回火的时间为1.1—1.2h。可以保证工件心部温度达到回火温度要求。 * 确定具体工艺参数 4.结果检验与判断 待试件冷却到室温以后,没有用金相显微镜判断组织成分,可以通过查手册用硬度来表示对应的机械强度和延伸率。采用洛氏硬度测试机测试被处理的试件硬度,硬度理想范围26~31HRC(洛氏硬度)。 返回 * 确定具体工艺参数 45#钢回火温度 * 确定具体工艺参数 * 分析结果及数据 最终实验结果曲线 力学性能指标:σs≈48kgf/mm2 σb=828Mpa δ=20.64% 返回 * 注意事项 1.在淬火前应进行适当的预备热处理,从而达到消除应力, 改善组织等作用。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,
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