关键设备经济运行与维护维修技术标准.ppt

* * * * * * * * 由于设计水位和实际水位之间存在较大差异，造成实际扬程偏离水泵的设计扬程 通常，在简单地管路估算时，我们取管路损失0.5-1米左右，复杂管路大于1m。 * * * * * * * * * * 上图是某种型号的泵分别配473、462、448、430、410几种尺寸的叶轮性能曲线，随着叶轮尺寸的减小，泵的高效点和相应的的工作扬程降低。因此，当发现水泵实际工作扬程小于设计扬程时，可以通过选用小叶轮来解决。 * * * * * 1、扬程测算：泵的重新选型，扬程重新测算是必要的第一步，包括净扬程和管路、局部水损，不仅要看图纸，还要实地测量，尤其是净扬程，实际水位与图纸设计的运行水位难以一致，必须现场测量。同时，对管路进行评估，拆除不必要的阀门，尽可能减少管路弯头，优化管路设计，最大限度减低水头损失。 2、方案选型：邀请合格供应商到现场勘查，重新核算扬程、流量，对厂家核算的扬程参数与自己核算的进行对比校核，统一意见后，让供货商出具选型方案。 * * 对各家提供的方案进行经济性能对比。对比时不要只看设备参数表中的数据，要以性能曲线参数为主，首先计算出常水位对应的扬程区间，在每台泵的性能曲线上找出该扬程对应的效率，作为该泵的有效效率，根据有效效率来计算一定周期电耗（一般取相同水量的1年的电耗，）用旧泵同周期的电量（一般取1年的实际电量）与新泵计算电耗量的差值，计算出节电量、节约金额、投资回收期，一般投资回收期最短的方案作为实施方案。 * * * * * * * * * * 三、路桥污水厂带式浓缩压榨机案例剖析 路桥污水厂污泥脱水系统存在问题 一、冲洗水水质差，喷嘴易堵塞，滤布冲洗不干净； 二、反冲洗管道腐蚀严重，冲洗水泵冲洗压力不稳定； 三、污泥管道腐蚀严重，影响连续稳定进泥运行； 四、进泥浓度低、药剂消耗量大； 五、单机产泥效率低、出泥含水率高； 一、冲洗水水质差，喷嘴易堵塞，滤布冲洗不干净 路桥公司出水水质执行一级B排放标准，脱水间反冲洗水全部取自污水处理厂尾水， 回用水经中水泵提升至中水池后，经反冲洗水泵提供不小于0.5Mpa的冲洗水压清洗滤布，由于路桥公司反冲洗过程中无加装任何过滤装置，脱泥班经常遇到冲洗喷嘴堵塞，滤布冲洗不干净等问题，造成脱水机脱泥效率低下，员工清洗强度大。总体分析由于出水SS偏高→反冲洗通道较容易堵塞→压滤机滤布冲洗不干净→ 压滤机效率变低→污泥产量低 → 系统MLSS提高→出水SS偏高，形成一个恶性循环的过程。 解决方案：改善冲洗水水质，在中水池中部截面处切割，加装一套不锈钢过滤绵装置，并在池底设置排空阀门，并每周对过滤绵进行冲洗，池体通过重力反冲进行排空。另一方面加强系统的工艺调整，整体工艺全方位考虑，降低出水SS。 三、路桥污水厂带式浓缩压榨机案例剖析 贮水池改造 设置排空阀门 增设过滤装置，加装过滤绵 三、路桥污水厂带式浓缩压榨机案例剖析 路桥污水厂污泥脱水系统存在问题 一、冲洗水水质差，喷嘴易堵塞，滤布冲洗不干净； 二、反冲洗管道腐蚀严重，冲洗水泵冲洗压力不稳定； 三、污泥管道腐蚀严重，影响连续稳定进泥运行； 四、进泥浓度低、药剂消耗量大； 五、单机产泥效率低、出泥含水率高； 三、路桥污水厂带式浓缩压榨机案例剖析 二、反冲洗管道腐蚀严重，冲洗水泵冲洗压力不稳定 1、反冲洗管路布线弯头较多，影响水头损失；冲洗水压力时常不足，导致滤布冲洗不干净，跑泥率高、泥饼粘滤带等等一系列问题，最终反映出来的问题就是含水率高、药耗偏高。 2、反冲洗管道内垢严重，管道阻力系数增加，影响反冲洗管段压降加大，反冲洗水泵冲洗压力不稳定。 3、反冲洗管道多次出现破裂、渗漏现象，经检查发现管道焊接口处未做彻底防腐，管道腐蚀严重，管壁磨损，导致承压能力减弱。 解决方案：对冲洗水管道进行全面改造，材质由原来的铁质管改为PE管。优化管路布线，减少因管路弯头过多引起的水头损失。 三、路桥污水厂带式浓缩压榨机案例剖析 反冲洗管道改造 原反冲洗管道 改造后冲洗管道：减少弯头、减少不必要的管道阀门 三、路桥污水厂带式浓缩压榨机案例剖析 反冲洗管道改造 原反冲洗管道对比 整机改造后情况 三、路桥污水厂带式浓缩压榨机案例剖析 路桥污水厂污泥脱水系统存在问题 三、路桥污水厂带式浓缩压榨机案例剖析 一、冲洗水水质差，喷嘴易堵塞，滤布冲洗不干净； 二、反冲洗管道腐蚀严重，冲洗水泵冲洗压力不稳定； 三、污泥管道腐蚀严重，影响连续稳定进泥运行； 四、进泥浓度低、药