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制造工程基础 作业1参考答案：砂型铸造工艺 问题1: 为什么纯金属或共晶成分的铸造合金在凝固后容易产生集中缩孔? 而结晶温度范围宽的铸造合金在凝固后容易形成缩松? 答：因为纯金属或共晶成分的铸造合金属于恒温凝固，液体金属逐步 凝固，最后凝固的部分由于液体收缩导致液体金属不足，从而形成一 个孔洞，也就是缩孔。 ■■E0而结晶温度范围较宽的铸造合金在凝固过程中，高熔点的金属首先析 出，形成枝晶，液态金属被枝晶相互隔离，继续凝固时由于凝固收缩 却无法得到液体金属的补充而形成许多微小的分散缩孔，也就是缩 ■■ E0 问题2： 如果一个直浇道长25cm,顶部直径12cm,直浇道底部期望的浇注速 率为650cm3/s,金属液应该从什么位置倾倒？直浇道底部的直径应该 是多少？（忽略液体流动过程中的摩擦损失，并且始终保持大气压） 这样设计的直浇道会不会发生吸气，为什么? 答: （1）因为金属液的流动符合连续性法则，即各处的液体流量保持为 常量（即浇注速率一致），即 Q = 650cm7s 假设A】为直浇道顶部的截面积，根据已知条件可知，直浇道顶部的 液体流动速度为： v Q Q v Q Q 71 、2 -^- = 5.747cm/s ttx36 金属液起始倾倒点的速度为零，取直浇道顶端为参考平面，根据伯努 力简化方程可知，从倾倒点到直浇道顶部的高度ho为: 工=5J4T_ = 0.0168cm 2g 2x981 所以需要从距离直浇道顶端0.0168cm的位置倾倒。 （2）取直浇道底部为参考平面，根据伯努力简化方程，则直浇道底 部液体的流动速度V2为: v2 = J2 躺 + 详=J2x 981X25 + 5.747? = 221.547cm/s 同样，因为金属液的流动符合连续性法则，即各处的液体流量保持为 7id^vx =7id^v2常量（即浇注速率一致），可求得直浇道底部直径d2 7id^vx =7id^v2 =12 I 5747 = 1.93cm V 221.547 （3）如果直浇道按照上述尺寸进行设计，可以保证直浇道顶部与底 部有相同的液体体积流量，所以不会造成吸气。 问题3： 三个体积相同但是形状不同的金属铸件，分别是球形、立方体和圆柱 形，圆柱形的高度等于直径，请问在凝固时，哪个铸件凝固速度最快, 哪个铸件凝固速度最慢? 答：铸件的凝固时间可以由契夫里诺夫公式确定，即 由公式可知，当浇铸条件一致时，凝固速度取决于铸件的体积?表面 积之比，比值越低，凝固的越慢，所以首先计算三个铸件的体积?表 面积之比。 球：V = 球：V = 所以：4=4穴=4兀 4/r丿 2 立方体：v = 所以： 因为：444八球的体积一表面积之比大于圆柱体，圆柱 体大于立方体，所以立方体的凝固速度最快，球体的凝固速 度最慢。 问题4： 请问如图1 (a) (b)所示两种铸造缺陷的形成原因，并且请进一步 给出改进措施? Sink mark图 1(b) Sink mark 图 1(b) 答：图1 (a)中出现了裂纹缺陷，形成原因可以从两方面考虑，其 一是结构设计方面的考虑，由于直角转弯结构在交角处的内接圆角较 大形成热节，同时容易导致应力集中，使出现裂纹这样的收缩类缺陷, 所以在结构设计时，应尽量设计成圆角，同时壁的相互连接处设法采 取渐变过渡的方式；其二，如果对于砂型铸造，应保证铸型具有一定 的溃散性，对于不具备溃散性的铸型(如金属铸型)，应在铸件凝固 后及早打开铸型取出铸件。 图1 (b)中出现了缩孔缺陷，主要由于凝固收缩中，在铸件最后凝 固部位得不到足够的液体金属补充而引起的铸件表面下沉。可以在缩 孔位置设计冒口防止缺陷产生O