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3.气缸、活塞、活塞环磨损严重,使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,间隙留 得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的 0.06%~0.09%;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12%~0.18%;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。 4 填料函不严产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它起润滑、密封、冷却作用。 5 压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化 ;阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量,一个是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。 6 气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。 排气温度不正常 排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上进,影响排气温度增高的因素有:进气温度、压力比、以及压缩指数(对于空气压缩指数K=1.4)。实际情况影响 到吸气温度高的因素如:中间冷却效率低,或者中冷器内水垢结多影响到换热,则后面级的吸气温度必然要高,排气温度也会高。气阀漏气,活塞环漏气,不仅影响 到排气温度升高,而且也会使级间压力变化,只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。此外,水冷式机器,缺水或水量不足均会使排气温度升高。 压力不正常以及排气压力降低: 影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气,故应从这些方面去找原因和采取措施。 过热故障 在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处,温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果:一个是加快磨擦副间的磨损,二是过热量的热不断积 聚直致烧毁磨擦面以及烧抱而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因主要有:轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小;轴承偏斜曲轴弯曲、扭;润滑油粘度太 小,油路堵塞,油泵有故障造成断油等;安装时没有找平,没有找好间隙,主轴与电机轴没有找正,两轴有倾斜等。 谢谢观看 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 压缩机相关知识 * 压缩机的分类 压缩机 速度型(离心式) 容积型 往复(活塞)式 回转式 斜盘(板) 式 曲柄连杆式 曲柄导管式 涡旋式 滚动转子式 旋片式 螺杆式 单螺杆 双螺杆 往复式压缩机特点 适用于中小气量;大多采用电动机拖动,一般不调速;气量调节通过补助容积装置或顶开进气阀装置,功率损失较大;压力范围广泛,尤其适用于高压和超高压;性能曲线陡峭,气量基本不随压力的变化而变化;排气不均匀,气流有脉动;绝热率较高;ηad =0.7~0.85;机组结构复杂,外形尺寸和质量大;易损件多,维修量大。 离心式压缩机特点 适用于大中气量;要求介质为干净气体;高速转时常采用汽轮机或燃气轮机拖动;气量调节常通过调速实现,功率损失小;压力范围广泛,适用于高中低压;性能曲线平坦,操作范围较宽;排气均匀,气流无脉动;多变效率ηp=0.75~0.85;体积小,质量轻;连续运转周期长,运转可靠;易损件小,维修量小。 螺杆式压缩机特点 适用于中小气量,或含尘、湿、脏气体;大多采用电动机拖动;气量调节可通过滑阀调节或调速来实现,功率损失较小;适用于中低压;性能曲线陡峭,气量基本不随压力的变化而变化;排气均匀气流脉动比往复式小得多;绝热效率较高,机组结构简单,质量小;连续运转周期长;与往复式压缩机相比,无气阀,活塞环等易损件多;与离心式压缩机相比,无喘振。 轴流式压缩机特点 适用于大气量;尤其要求介质为干净气体;高转速时常采用汽轮机或燃气轮机拖动;气量调节常用过调速实现,也可采用调导叶和静叶,功率损失小;适用于低压;性能曲线陡峭,操作范围较窄;排气均匀,气流无脉动;多变效率ηp=0.83~0.93;体积小,质量轻;连续运转周期长,运转可靠;易损件少,维修量小。 压缩机类型选用 中小气量,高压力或超高压力时,可选用往复
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