冲压材料与冲压工艺简介知识讲稿.pptxVIP

冲压材料与冲压工艺简介;目录;1.GI料和EG料 GI料生产基本流程 解卷－焊接－前处理及退火－热浸镀锌 －喷锌粉调锌花－调质整平－化成处理（铬酸盐＋耐指纹）－收卷 热浸镀锌特点 将钢卷连接﹐连续浸入熔融（约460°C）锌池中﹐在板材两面浸镀均匀厚度的锌层﹒ 电镀锌特点 以铅板/锌板为阳极﹐钢板为阴极﹐并用硫酸锌/氯化锌溶液﹐通电镀锌﹒;热浸镀锌GI（即SGCC) S－钢板 G－热浸镀锌 C－冷轧底材 ( C1－商用品质﹔C2 －改良商用质量 ﹔D1－深拉伸品质) C－商用 电镀锌EG（即SECC） S－钢板 E－电镀 C－冷轧 C－商用;机械性能 ;EG料机械性能 要求冲压成25mm宽的拉伸试片,进行拉力测试. 镀层厚度﹕GI用Z08/Z10;EG用E16/E24 弯曲性能和镀层附着力 纵向180°﹐内边直径0T弯曲﹐外边不能有镀层剥离﹑底材裂纹﹒;元素影响 在轧制工艺等不变时﹐各成份对镀锌钢板性能影响如下 1﹒提高强度﹕碳﹑硅﹑锰﹑磷 2﹒降低塑性﹕碳﹑硅 3﹒增加冷脆性﹕磷﹑碳﹑硅 4﹒恶化焊接性﹕硫﹑磷﹑碳 5﹒改善切削加工﹕硫﹑锰﹑磷 6﹒恶化冲压性﹕碳﹑硅﹑磷﹑硫﹑;2.不锈钢板带材 化学成分之产品分析值 (％) ;;a.以轧制方式分: 一次冷轧板(厚度0.15~0.60mm)﹕指在一次冷轧延的低碳钢板上实施镀锡处理﹒ 二次冷轧板(厚度0.14~0.36mm)﹕指在退火后第二次冷轧的低碳钢板上实施镀锡处理﹒ b.以化学成份划分:D类 L类 MR类 c.以表面加工分类﹕ 一次冷轧板有B-光亮处理 R-石磨纹处理 S-银色处理 M-亚光处理 二次冷轧板只有R-石磨纹处理. d.热处理分类: 装箱退火 连续退火（＋CA）;机械性能;性能﹑状态﹑表面加工代码 a﹒性能代码 SPCC－商用性能 SPCD－拉伸性能 SPCE－深拉伸性能 b﹒状态级别 A－退火 S－标准状态 c﹒表面加工 D－毛面处理 ,用机械或化学方式﹐使表面轧制拉毛﹐产生无光泽﹒ B－光亮处理 ﹐轧制加工产生的光滑处理﹒ ;机械性能 ;5﹒铝合金板材 各合金系列特性 1）耐蚀性﹑阳极化处理﹑表面处理﹑涂装性 1***＞5***＞3和6***＞2和7*** 阳极化处理可生产不??色泽﹑硬度之皮膜﹒ （2) 强度﹑切削性 7＊＊＊＞2＊＊＊＞5＊＊＊＞1＊＊＊ （3）成形性: 强度越高越差﹒ ;;不可热处理强化材料(1.3mm)机械性能;可热处理强化材料(1.3mm)机械性能;T1－高温加工＋自然时效 T2－高温加工＋冷 加 工 ＋自然时效 T3－固 溶＋冷 加 工 ＋自然时效 T4－固 溶＋自然时效 T5－高温加工＋人工时效 T6－固 溶 ＋人工时效 T7－固 溶＋人工过时效 T8－固 溶＋冷 加 工 ＋人工时效 T9－固 溶 ＋人工时效＋冷 加 工 T10－高温加工＋冷 加 工 ＋人工时效;6﹒铜合金带材（黄铜﹑磷青铜﹑铍铜） ;磷青铜带材 :C5191 有良好加工性、高弹性、抗疲劳性、高强度、高延伸率. 适宜制造各种有弹性要求的电子组件. Sn 5.5~7.0 ; P 0.03~0.35 ;黄铜带材 ;;铍铜带材;二、冲裁工艺与断面质量;二、冲裁工艺与断面质量;二、冲裁工艺与断面质量;二、冲裁工艺与断面质量;二、冲裁工艺与断面质量;二、冲裁工艺与断面质量;二、冲裁工艺与断面质量;二、冲裁工艺与断面质量;二、冲裁工艺与断面质量;二、冲裁工艺与断面质量;二、冲裁工艺与断面质量;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;三、冲压工艺与折弯件质量分析;四、成型工艺及质量分析;起伏成型的例子;起伏成型对产品质量的影响;拉包高度过高提高了冲压难度;要更高的拉包;折弯角度的加强筋也是起伏成型;翻孔;翻孔的高度极限;变薄翻孔;翻孔高度的推荐值;过矮的翻孔也不可取;翻边;翻边