第10章 传热与换热器2015-1.pptVIP

第 10 章 传热过程分析与换热器的热计算 主要内容 应用三种基本传热方式综合分析传热过程 实际传热过程的强化与削弱 换热器的主要类型 换热器的设计计算与校核计算 10.1 传热过程的分析和计算 传热方程 传热过程 指热流体通过固体壁面将热量传给冷流体的过程。 k 是传热系数(总传热系数):传热过程冷热流体温差1℃，单位传热面积的热流量值 （单位W/m2K） 1、通过平壁的热量传递: 热量传递的三个环节： Φ =h1 (tf1-tw1) A Φ =λ/δ(tw1- tw2)A Φ =h2 (tw2 －tf2) A 传热热阻Rt: 对于多层壁传热的传热系数: 对于多层壁的传热量: 2. 通过圆管的传热 hi ho 管内对流： 圆管导热： 管外对流： 总热流量Φ为： 2. 通过圆管的传热 基于外表面积的换热系数ko ： 外表面换热面积Ao ：Ao=πdol 基于内表面积的换热系数ki ： 内表面换热面积Ai ：Ai=πdil 对于薄壁圆筒的传热量Φ 这里：do＝di+2δ ， δ 为一小值 代入上式： 说明： 一般计算直径d，取换热热阻大的一侧；二者相当时取平均直径 do/di≈1 3 通过肋壁的传热 肋侧总面积： 稳态、无内热源： A1 A2 Ai 肋面总效率 Φ 无肋侧： 壁面导热： 肋侧传热： 肋效率 ? 肋化系数： 传热系数： 以平壁侧为计算面积时（一般工程应用以无肋侧为基准面积），肋壁的传热量： 可以起到强化换热的效果。 加装肋片与未加装肋片平壁的换热系数比较： a)加肋侧热阻减小，Kfi Kf 强化传热 加装肋片数越多，肋化系数越大，热阻越小 注意:肋间距不能过小，导致流体在肋片间停滞，降低表面传热系数ho b) 调节壁面温度 肋片的作用： 例：一热导率为40 W/(m·K)的钢板，两侧流体分别为水和空气，水侧表面换热系数为255 W/(m2·K)，空气侧表面换热系数12W/(m2·K)。为增加两流体间换热量，在钢板上敷设厚δ＝2mm,高H=25mm ,肋片的中心面间距10mm的钢肋片，求以下情况加肋片提高传热百分率（1）加在空气侧；（2）加在水侧。 解：（1）计算肋壁两侧面积 光壁侧以a×b=1m×1m计算，则： Ai=1m2 肋片数n=1/0.01=100 A1=1-nδb=1-100×0.002×1=0.8m2 A2=n(2bH+bδ) =100×(2×1×0.025+1×0.002)=5.2m2 Ao= A1 + A2=0.8+5.2=6.0m2 解:(1) Ai=1m2 ，Ao= A1 + A2=0.8+5.2=6.0m2 (2)计算肋壁效率 H’=H+δ/2=0.025+0.002/2=0.026m 空气侧参量： 水侧参量： 由图查得：空气侧肋效率ηa＝0.9 水侧肋效率ηw＝0.46 例：一热导率为40 W/(m·K)的钢板，两侧流体分别为水和空气，水侧表面换热系数为255 W/(m2·K)，空气侧表面换热系数12W/(m2·K)。为增加两流体间换热量，在钢板上敷设厚δ＝2mm,高H=25mm ,肋片的中心面间距10mm的钢肋片。 解:(3)计算肋面总效率 空气侧肋面总效率 （4）未加肋片时传热量： 水侧肋面总效率 例：一热导率为40 W/(m·K)的钢板，两侧流体分别为水和空气，水侧表面换热系数为255 W/(m2·K)，空气侧表面换热系数12W/(m2·K)。为增加两流体间换热量，在钢板上敷设厚δ＝2mm,高H=25mm ,肋片的中心面间距10mm的钢肋片。 解: （5）空气侧加肋片时传热量： 水侧加肋片时传热量： 例：一热导率为40 W/(m·K)的钢板，两侧流体分别为水和空气，水侧表面换热系数为255 W/(m2·K)，空气侧表面换热系数12W/(m2·K)。为增加两流体间换热量，在钢板上敷设厚δ＝2mm,高H=25mm ,肋片的中心面间距10mm的钢肋片。 解: （6）空气侧加肋片时传热量增加百分数： （6）水侧加肋片时传热量增加百分数： 可见：保温层使得导热热阻增加，换热削弱；另一方面，降低了对流换热热阻，使得换热增强 问题： （1）经过圆管的内外流体换热，圆管外径增加，总传热量增加？还是减少？ （2）圆管外敷保温层后，是否一定削弱换热？ 圆管外敷保温层后，传热方程： 当 do dcr， do ↑ ? ↑； 当 do dcr， do ↑ ? ↓ 。 或： 存在极值： 临界热绝缘直径 Bi 管道外表面的毕渥数 解：每米电线在不同的绝缘层外径｛do｝=0.0051+2? 的散热量为： 例：外径为5.1mm的铝线，外包?=0.15W/(m·K)的绝缘层。环境tfo=40oC，铝线表面