PowerSA-M测控单元用户手册.doc

PAGE PAGE 27 PowerSA-M综合测控单元 用 户 手 册 1、概述 PowerSA-M通信装置是北京六所和瑞科技发展有限公司以引进国际领先核心技术为基础研发的具有强大测控、处理和通信能力的综合单元；作为RTU、分布式测控单元能专业应用于电力自动化、及其他工业自动化系统现场测量、控制与数据处理和转发；PowerSA-M装置全模块化的I/O板卡和软件功能设计，确保了方便地定制各种不同用户需求的应用功能。PowerSA-M测控单元具备多个以太网和串行通信的接口，可接入任何监控系统；可综合采集和处理各种保护装置、智能设备的I/O数据。基于当代技术水平的开放式平台，保证了各种层次和级别的自动化系统方案的设计以及将来的扩充。PowerSA-M综合处理单元和PowerSA-C为基础的PowerSA系列产品为旧站改造和新站建设提供优异性价比的方便灵活的解决方案。其主要特点如下： 采用先进可靠的软硬件技术:VxWorks 嵌入式操作系统;32位高速嵌入式CPU芯片，配备大容量的RAM、和FlashROM；快速以太网通信接口。 软件、硬件双模块化的设计，能为用户以间隔测控为单位量身定制I/O数量和软件功能。 灵活的组网路由功能，实现各种拓扑体系的多装置（1-250节点）分布式系统； 多接口配置，支持国际标准通信规约以及流行规约和多种通信接入方式。 提供单元内部和跨单元间的联闭锁控制，全站联闭锁。 综合性组态工具软件tBE，提供统一、强大和方便的参数组态、设备诊断和监视的手段。 高标准的抗干扰性，充分的电磁兼容设计考虑：I/O板间互为独立，板内多级隔离、表面贴技术、多层印刷电路板技术、内部连接采用牢固插接器。 2．功能 模拟量采集功能：装置可同时采集处理交流模拟量和直流模拟量。交流采样包括以灵活配置的二元件法和三元件法计算U、I、P、Q、COS、Hz、θ等；直流采样包括电压型、电流型等。传输方式包括越死区变化报告、定时全数据报告。 数字量采集功能：装置可采集处理单接点、双接点状态量，SOE等。传输方式包括变位优先报告、SOE报告和定时查询全状态报告。 脉冲累加功能：装置可采集脉冲量，进行累加处理。传输方式为定时查询全数据报告。 控制输出功能：装置可进行选择-返校-执行控制，直接控制和外部闭锁，每个控制点可设定联闭锁条件。 设点输出功能：装置可进行选择-返校-执行设点输出，直接设点输出，每个设点输出可设定联闭锁条件。 同期操作功能：装置可实现检同期合闸操作，包括同期启动、同期执行和同期中断停止。 谐波采集功能：装置可采集0-31次谐波，传输方式为定时查询报告。 主站通信功能：装置可集成多个主站规约（可选择）通过以太网和串口与各种主站进行；最多与16个主站通信功能。 智能装置通信功能：装置可集成多个智能表规约，通过以太网和串口实现与第三方智能设备通信功能。 内部通信功能：采用POWERSA分布平台提供的消息机制交互通信，装置可实现与POWERSA-S监控系统及POWERSA-C/CE通信管理机之间实现通信功能；可实现同级装置间的 数据交换。 数据库功能：装置内部自用的模拟量输入、数字量输入、累加能量输入、控制输出、设点输出、通用数据块输入、通用数据块输出实时数据库。 计算逻辑功能：实现模拟量和数字量的各种算术、逻辑、条件和函数运算，可实现各种闭锁逻辑，特别适用于控制和设点输出的闭锁。 BCD功能：将一组状态输入转换成模拟量数值，包括变压器分接头位置。 备自投功能：实现内桥、外桥和多母线分段的备用电源自投。 模拟量仿真：仿真物理AI输入和物理AO输出，模拟测试和调试数据。 数字量仿真：仿真物理DI输入和物理DO输出，模拟测试和调试数据。 液晶显示功能：320x240分辨率的液晶显示能列表显示模拟量、状态量、累加量、SOE；能显示多幅单线图。 3．硬件说明 PowerSA-M 单元的基本结构是互连底板机箱+电源模块+主CPU模块+I/O模块。一个主CPU模块可以管理所有通过光纤互连板扩充的几个互连底板机箱的所有I/O模块。每个互连底板机箱，是一个4U高度，宽度在19以内的机箱。根据互连板上的槽数的不同，可以构成不同宽度的机箱。本公司提供三种基本配置： 4U高度x19/3宽度A型，7标准槽，1 主CPU板/互连板槽+4I/O板槽+2电源槽； 4U高度x38/3宽度B型，14标准槽，1主CPU板/互连板槽+11I/O板槽+2电源槽； 4U高度x 19宽度C型，21标准槽 ，1 主CPU板/互连板槽+18I/O板槽+2电源槽； 每种配有主CPU板的机箱均可配置320x240液晶显示器、维护口和操作按钮。 3.1 I/O模块的地址 I/O模块的地址是组态配置时要用到的，每个I/O模块的地