无损检测基础知识介绍(图文并茂)讲解学习.pptVIP

;;2.超声检测 2.1超声检测原理：利用超声波通过两种介质界面时发生发射和折射的特性来探测产品内部缺陷。 （如下图：探头发射脉冲超声波，透过工件表面在介质中传播，遇到底面发生反射，反射波经探头接受在显示屏上形成底波。如果材质中存在缺陷，那么探头也会接受缺陷界面反射波并在显示屏上形成缺陷波。最后通过分析缺陷波的波幅、在时间轴上的位置以及波形特征来分析评价缺陷。）;2.2超声波探伤仪器;2.3常用超声检测探头： ;2.4耦合剂 正与医院B超需要在身体上涂抹耦合剂一样，工业耦合剂也是实现超声波从探头向工件的有效传递。;对比试块（参考试块） 用于调整检测系统综合性能和确定检测对象中缺陷当量的试块。 常规超声检测不能直接检测出缺陷实际大小，它通过对对比试块中人工缺陷大小相比较得出缺陷的参考当量。例：如果工件中存在一个缺陷，他的波高恰好等于同条件下的φ3孔的波高，那么可以说明工件此处存在一个当量为φ3的缺陷。（很多产品在检测前一定要做对比试块！）;2.7超声业务注意事项： （1）:首先需要了解检测标准和验收标准，注意很多标准检测标准和验收标准是在一个标准里，有些验收标准不分质量等级，直接是符合和不符合。 （2）:其次要了解产品制造工艺、规格、材质，只有了解这些才能选择适合的标准，选择合适的探伤工艺，正确评定缺陷性质。 （3）:检测产品前可能要加工对比试块，制作对比试块前要有工件的图纸或具体规格，所以预估工期时要考虑加工试块的时间。 （4）:很多常规检测不需要对比试块，如厚钢板、直径大的棒料等。;3.射线检测 3.1射线检测原理：射线穿透检测对象时呈指数规律被吸收衰减，当物质内部存在缺陷时，在缺陷部位会形成对射线衰减的不规律，致使穿透缺陷部位的射线强度和其他部位不同，这时通过胶片记录下来，通过暗室处理后形成底片，根据底片黑度不均的影像来评定产品缺陷。 （如下图：左为焊接试板的射线检测，右为试板的底片和缺陷图像）;3.2射线检测仪器;3.3射线检测器材 ;铅字-用来在底片上形成指示标记或编码。;3.4射线检测范围 （1）焊缝：对接焊缝、管对接焊缝 （管接焊缝曝光次数要通过计算）。 （2）铸件：我们目前铸件穿透范围是50mm以下，50-100毫米需要加价分包。 ;3.5射线检测安全（单位：希弗特） ;3.6射线安全实例： （1）：2010年发布《职业健康检查中摄胸片取代胸透的探讨》病人病人接受一 次胸部透视和摄胸片检查所受的X射线有效剂量当量分别为0.179mSv、0.015mSv。 （2）：SCT-4800CT扫描机,扫描电压120kV,轴扫电流最小50mA四档,扫描时间分最短215。 常用工业射线机拍8～10mm的钢板，管电压为120kV,管电流为3mA。 （3）：X安检仪管电流:0.4～1.2mA，管电压:100～160 kV，地铁乘客每年因地铁安检接受的泄露辐射剂量也不大于0.01mSv。 （射线人员接受辐射剂量限值是公众的10倍，公众一般不会受到过量射线伤害，日常过安检时不要着急拿行李把手伸到安检仪里，夜间尽量不要在在建钢结构或锅炉管道企业以及船厂和冶金企业附近长时间逗留，防止其正在射线探伤作业） 3.7射线业务注意事项： （1）:首先需要了解检测标准和验收标准，注意很多标准检测标准和验收标准是在一个标准里，有些验收标准不分质量等级，直接是符合和不符合。 （2）:其次要了解产品制造工艺、规格、材质，只有了解这些才能选择适合的标准，选择合适的探伤工艺，正确评定缺陷性质。 （3）:如果现场检测的话一般安排在夜间，周围必须没有人，脚手架等必须有。 （4）:射线检测的成本高，操作风险大，底片合格率难以保证，所以少量现场拍片最好按天计费。;4.磁粉检测 4.1磁粉检测原理：铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁感应线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的自然光或黑光灯下形成目视可见的磁痕。;4.2磁粉检测设备;4.3磁粉检测器材;4.4磁化方法分类;4.5磁粉检测范围实例;4.6磁粉业务注意事项： （1）:首先需要了解检测标准和验收标准，注意很多标准检测标准和验收标准是在一个标准里，有些验收标准不分质量等级，直接是符合和不符合。 （2）:其次要了解产品制造工艺、规格、材质，只有了解这些才能选择适合的标准，选择合适的探伤工艺，正确评定缺陷性质。 （3）:除了焊缝和结构简单平直的工件可以用便携式磁轭外，棒料、弹簧及其他解构复杂的工件需要用移动式或台式磁粉机操作。 （4）:磁粉检测为铁磁性材料的表面和近表面探伤，表面要整洁易于发现缺陷，荧光检测需要有暗室。;5.渗透检测 5.1磁粉检测原理：