第十章 硬度计量.ppt

1 第十章 硬度计量 第一节 基本概念 第二节 硬度试验法 第三节 硬度计结构 压头压入试件表面，保持一定的时间后卸除压力，试件表面上留下压痕。已知载荷F，测得压痕两对角线长度后取平均值d，计算维氏硬度值， HV=1.8544F/d2，单位一般不标注。 第二节 硬度试验法 HR——表面洛氏硬度符号； K——常数，为100； h1——在已施加总负荷P，卸除主负荷P1但仍保留预负荷 P0时，压头压入试样表面的深度； h0——在预负荷P0作用下，压头压入试样表面的深度： c——规定为0.001mm。 第二节 硬度试验法 维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。 三、维氏硬度试验法 第二节 硬度试验法 维氏硬度计 第二节 硬度试验法 原理与方法基本上与布氏硬度的相同，根据单位压痕表 面积上所承受的压力来定义硬度值。但测定维氏硬度所用的 压头为金刚石制成的四方角锥体，两相对面间的夹角为1360， 所加的载荷较小。 第二节 硬度试验法 第二节 硬度试验法 载荷为5kgf,10kgf，20kgf，30kgf，50kgf和100kgf等6种。 与布氏硬度相同，例：640HV30／20，最前面数字为硬度值，后面数字依次为载荷/保持时间。 表示方法 第二节 硬度试验法 维氏硬度测试采用了四方角锥体压头，各种载荷作用下所得的压痕几何相似，载荷大小任意选择，所得硬度值均相同，不受布氏法那种载荷F和压头D的规定条件的约束。测量范围较宽，软硬材料都可测。 压痕为一轮廓清晰的正方形，对角线长度易于精确测量，故精度较布氏法的高。 材料的硬度小于450HV时，维氏硬度值与布氏硬度值大致相同。 第二节 硬度试验法 布、洛及维氏三种硬度试验只能测得组织的平均硬度值 测定极小范围内的硬度，需用显微硬度试验 显微硬度试验一般是指测试载荷小于10N力的硬度试验，常用的有显微维氏硬度和努氏硬度。 显微维氏硬度 第二节 硬度试验法 显微硬度试验法具有多种形式的金刚石压头，这是与维氏硬度试验有较大的区别。 金刚石正四角锥体 努普压头（努氏硬度） 第二节 硬度试验法 ①金刚石正四角锥体：两棱面夹角为136°，与维氏硬度试验所用的压头形状相同，其硬度值计算公式如下： 金刚石正四角锥体 这种压头是最常用的，现代采用的显微硬度试验法中有90％的压头都是这种形式的。主要用于测定金属材料、小零件、薄试样以及镀层硬度。 第二节 硬度试验法 显微维氏硬度试验实质上就是小载荷的维氏硬度试验，其测试原理和维氏硬度试验相同，仍用HV表示。 如340HV0.1表示用0.1kgf的载荷测得的维氏显微硬度为340， 340HV0.05则是表示用0.05kgf的载荷测得的硬度为340. 表示方法 测试载荷小，载荷与压痕之间的关系不一定像维氏硬度试验符合几何相似原理，必须注明载荷大小，以便比较。 第二节 硬度试验法 努普硬度试验法是用努普压头，在一定的负荷作用下压入试件，经规定的负荷保持时间后，卸除负荷，以所用的负荷除以压痕的投影面积所得的商数表示硬度值。其计算公式如下： 努氏硬度 第二节 硬度试验法 努氏硬度是维氏硬度的发展。长棱形金刚石压头，两长棱夹角为172.50，两短棱夹角为1300。压痕是长短对角线比值为7.11的菱形压痕。 努普压头 第二节 硬度试验法 努普硬度表示方法：符号HK应附以相应的指数，注明试验负荷的数值。例如：300HK0.1即表示在0.11kgf力的负荷下，在规定的负荷保持时间内，所测得的硬度值为300。 这种压头主要用于测定较硬较脆的试样，它可以使所得压痕的对角线增长。在同样负荷下正四棱角锥体压头和努普压头所得的压痕深度，后者要比前者小得多，约为前者的80％；而压痕长度约为前者的三倍。所以此种压头宜于测定薄镀层的硬度；或是脆性材料的硬度，如玻璃、玛瑙、炭化物等。 第二节 硬度试验法 特点：（1）载荷小，压痕极小，几乎不损坏试件，便于 测定微小区域内的硬度值。 （2）灵敏度高。 显微硬度试验特点及应用 第二节 硬度试验法 原理：金刚石冲头从一定高度h1自由下落到试件表面，因试件的弹性变形使其回跳到某高度h2，用两个高度的比值计算肖氏硬度值: HS=Kh2/h1 肖氏硬度 HS—肖式硬度值 K—系数 第二节 硬度试